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2015年第3l卷第6期 PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY
硫磺回收装置避免停工过程烟气 SO2超标排放的
措施及效果
黄 占修,耿庆光,祝向伟
(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南 洛阳 471012)
摘 要:由于仪表控制、在线监测手段不断完善和高活性催化剂的研发应用,装置正常
生产时能满足烟气中SO960mg/Ill国家标准要求,但装置停工过程中,尚存在烟气SO排
放超标现象。2014年9月,洛阳分公司在装置传统停工程序方面进行优化创新,对 Claus催化
剂钝化期间产生的S0,做回收处理,装置停工过程 中烟 囱烟气 中SO,排放≯600mg/In,硫磺
回收装置停工一次,向大气减排 SO 总量约4~6t,具有显著的社会效益,在装置 “清洁吹
扫、绿色停工”方面总结了经验,为装置技术进步做 了有益探索。
关键词:硫磺 回收 停工 烟气 SO, 超标排放
硫磺 回收装置在炼油厂及煤化工行业 中是一 求,此操作是在硫磺回收装置停工过程中首次应
套生产性环保装置,该装置对厂区内各脱硫设施 用,在装置 “清洁吹扫、绿色停工”方面总结了
脱出的Hs进行回收,制成硫磺产品,未回收的 经验,为装置技术进步做了有益探索。
HS以SO 形式通过烟 囱排人大气。我 国于 1997
1 装置工艺原理及过程
年 1月 1日开始实施的 《大气污染物综合排放标
准》 (GB16297--1996),是一项强制性国家标准, 1.1 工艺原理
标准要求硫磺回收装置排放的SO,≯960rag/m。;
Claus硫磺 回收装置 由Claus制硫和 SCOT尾
最近有关部门拟对相关标准进行重新修订,届时 气加氢处理两部分组成。Claus制硫部分主反应分
硫磺回收装置SO,排放要求将更加苛刻。 为热反应和催化反应两个阶段…。
随着仪表控制手段不断完善,高活性催化剂 热反应段发生的反应 :
的广泛研发应用,硫磺回收装置在正常生产条件 主反应 :H2S+3/202 SO2+H20
下,烟气中SO:排放能达到国家标准要求,既创 2H2S+SO2_+3/2S2+2H20
造了经济效益,又保护了环境。但装置停工检修 副反应:CH2…2)+(3n+1)/202…1)_÷H20
打开Claus反应器前,为避免暴露在空气 中的催 +nCO2
化剂 自燃发生火灾事故,装置停工时需对 Claus H2S+CO2 C0S+H2O
催化剂进行过氧钝化处理,过程中存在烟气中 CH4+2S2一CS2+2H2S
SO:超标排放现象。 2NH3+3/202 3H20 +2H2S+N2
2014年9月份,洛阳分公司2号硫磺 回收装 CO2+3/2S2 CS2+SO2
置停工过程中,对传统的装置停工程序进行创 催化反应段发生的反应 :
新,Claus催化剂钝化过程 中产生的S0 不直排大 主反应 :2H2S+SO2—3/xS+2H20
气,而是进加氢反应器反应生成 Hs,经吸收塔
内MDEA胺液吸收后送至溶剂再生装置,再生后
收稿 日期:2015—04—03。
的Hs返回到仍在正常运行的1号硫磺回收装置
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