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石 油 与 天 然 气 化 工
42 CHEMICAL ENGINEERING OF OILGAS
硫磺回收装置换热水中C1一含量的控制
胡 超 周 彬
(中石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂垫江分厂)
摘 要 简要介绍了Clinsulf—SDP硫磺回收装置的工艺原理,重点分析了水质对不锈钢的腐
蚀机理,有助于进一步认识cl一对硫磺回收装置的危害性,对预防cl一对转化器盘管的腐蚀提供依
据,以利于Clinsulf—SDP硫磺回收装置的长周期、安全、平稳运行。
关键词 Clinsulf—SDP 不锈钢 腐蚀 措施
l 垫江分厂硫磺回收装置工艺简介 而将一级过程气出口温度控制在286oC(热态),二
级过程气出口温度控制在125℃(冷态)。本装置通
重庆天然气净化总厂垫江分厂硫磺回收装置是
过转化器床层内的冷却盘管恒温操作大大提高了硫
从德国Linde公司引进的Clinsulf—SDP硫磺回收工
收率,其工艺技术的核心就是在转化器中进行等温
艺技术。该装置于2002年 11月14日进酸气试生
的克劳斯反应。为了实现转化器床层的温度控制,
产,11月20日至23日连续72 h进行装置性能考核
采取控制蒸汽包(与转化器冷却盘管上下相通)的
后投入正常运行。该硫磺回收装置的基本工艺原理
蒸汽压力来间接地控制反应器床层的温度,蒸汽包
仍为克劳斯反应,由热转化和催化转化两部分组成。
的压力控制在5.7 MPa(热态)或0.1 MPa(冷态),
热转化部分采用 Amoco公司的改良Claus专利技
蒸汽通过空冷器的冷却控制,返回蒸汽包内,从而维
术,催化转化部分采用的是 Linde AG的两反应器
持冷却剂的自然循环。转化器内部的冷却盘管为蛇
Clinsulf—SDP(亚露点)技术。该装置的核心技术为
形结 构 盘 管,采 用 不 锈 钢 制 作,材 质 为
等温亚露点技术,故两级反应器为该装置的核心设
00CrlTNil4M02。冷却盘管的环形汇总管在转化器
备。转化器结构见图1。转化器内共装有四层催化
外部的下方,通过各分支管线与内部蛇形结构盘管
相连。环形汇总管与蒸汽包下部相通,转化器内上
部冷却盘管汇总并引出后与蒸汽包上部相通。
2 cl一对硫磺回收装置的危害
本硫磺回收装置转化器内部冷却盘管采用不锈
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