硫磺回收装置换热水中C1-含量的控制.pdfVIP

硫磺回收装置换热水中C1-含量的控制.pdf

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维普资讯 学兔兔学兔兔 石 油 与 天 然 气 化 工 42 CHEMICAL ENGINEERING OF OILGAS 硫磺回收装置换热水中C1一含量的控制 胡 超 周 彬 (中石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂垫江分厂) 摘 要 简要介绍了Clinsulf—SDP硫磺回收装置的工艺原理,重点分析了水质对不锈钢的腐 蚀机理,有助于进一步认识cl一对硫磺回收装置的危害性,对预防cl一对转化器盘管的腐蚀提供依 据,以利于Clinsulf—SDP硫磺回收装置的长周期、安全、平稳运行。 关键词 Clinsulf—SDP 不锈钢 腐蚀 措施 l 垫江分厂硫磺回收装置工艺简介 而将一级过程气出口温度控制在286oC(热态),二 级过程气出口温度控制在125℃(冷态)。本装置通 重庆天然气净化总厂垫江分厂硫磺回收装置是 过转化器床层内的冷却盘管恒温操作大大提高了硫 从德国Linde公司引进的Clinsulf—SDP硫磺回收工 收率,其工艺技术的核心就是在转化器中进行等温 艺技术。该装置于2002年 11月14日进酸气试生 的克劳斯反应。为了实现转化器床层的温度控制, 产,11月20日至23日连续72 h进行装置性能考核 采取控制蒸汽包(与转化器冷却盘管上下相通)的 后投入正常运行。该硫磺回收装置的基本工艺原理 蒸汽压力来间接地控制反应器床层的温度,蒸汽包 仍为克劳斯反应,由热转化和催化转化两部分组成。 的压力控制在5.7 MPa(热态)或0.1 MPa(冷态), 热转化部分采用 Amoco公司的改良Claus专利技 蒸汽通过空冷器的冷却控制,返回蒸汽包内,从而维 术,催化转化部分采用的是 Linde AG的两反应器 持冷却剂的自然循环。转化器内部的冷却盘管为蛇 Clinsulf—SDP(亚露点)技术。该装置的核心技术为 形结 构 盘 管,采 用 不 锈 钢 制 作,材 质 为 等温亚露点技术,故两级反应器为该装置的核心设 00CrlTNil4M02。冷却盘管的环形汇总管在转化器 备。转化器结构见图1。转化器内共装有四层催化 外部的下方,通过各分支管线与内部蛇形结构盘管 相连。环形汇总管与蒸汽包下部相通,转化器内上 部冷却盘管汇总并引出后与蒸汽包上部相通。 2 cl一对硫磺回收装置的危害 本硫磺回收装置转化器内部冷却盘管采用不锈

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