- 1、本文档被系统程序自动判定探测到侵权嫌疑,本站暂时做下架处理。
- 2、如果您确认为侵权,可联系本站左侧在线QQ客服请求删除。我们会保证在24小时内做出处理,应急电话:400-050-0827。
- 3、此文档由网友上传,因疑似侵权的原因,本站不提供该文档下载,只提供部分内容试读。如果您是出版社/作者,看到后可认领文档,您也可以联系本站进行批量认领。
查看更多
中华人民共和 国国家标准
GB/T 1690一92
硫化橡胶耐液体试验方法
代替GB1690一82
Rubber,vulcanized-Determination
oftheeffectofliquids
本标准参照采用国际标准ISO1817-1985硫《化橡胶— 液体影响的测定》。
1 主肠内容与适用范围
本标准规定了硫化橡胶耐液体试验方法。
本标准适用于硫化橡胶经液体浸泡前、后性能的测定。
2 引用标准
GB262 石油产品苯胺点测定法
GB265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB267 石油产品闪点与然点测定法(开口杯法)
GB388 石油产品硫含量侧定法(氧弹法)
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定
GB1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)
GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间
GB/T3512橡胶热空气老化试验方法
GB/T6032硫化橡胶国际硬度的测定(30^-85IRHD) 微型试验法
GB9865硫化橡胶样品和试样的制备
3 试验液体
3.1应优先使用1号、2号、3号标准油,其性能应符合附录A中表1、表2的规定。
3.2 使用商品油时,由于其组分不稳定,因此应采用已知耐液体性能的试样做对比试验、并尽量采用定
点供应的商品油。
3.3使用其他液体配制成的混合试验液体各组分的浓度见附录A中表A3、表A4及A4,
4 试验的一般要求
4.1硫化橡胶或制品试样的环境调节和试验的标准温度、湿度及时间按GB/T2941中的规定。
4.2硫化橡胶或制品试样的制备按GB9865中的规定。
5试验液体漫泡试样的沮度
可根据硫化橡胶或制品的技术要求选用以下一个或几个浸泡温度:
一70士1,一55士1,一40士1,一25士1,一10士1,0士IC;
20士2,23士2,27士2C;
国家技术监仔局1992-12-12批准 1993一10一01实施
GB/T1690一92
40士1,55士1,70士1,85士1,100士1C;
120士2,125士2,150士2,175士2,200士2,225士2,250士2C。
6 浸泡试验周期
可选用以下一个或儿个浸泡周期:
22士0.25h,48士0.5h,72_;h,96_0,h,120士2h,7d士2h,7d的倍数士2h,
7 体积、质f变化的测定
7.1 试验装置和仪器
根据浸泡试验的温度和试验液体的挥发性确定所使用的试验装置。当浸泡温度明显低于该试
验液体的沸点时,试验装置应使用具有盖子的金属容器或玻璃器皿,其容积应能盛下所规定的试验液体
的体积,以使试样完全浸泡在试验液体中。当浸泡试验温度接近该试验液体的沸点时,试验装置应为能
严实密封的金属容器,使试验液体的蒸发减少到最小的程度。
b.用于称量试样的天平应精确到1mg,
7.2 试样的制备
7.2-1硫化橡胶的试样其长、宽各为25.0士0.lmm,厚为2.。士。.2mm,
7.2.2 制品试样可根据制品的具体情况制备。一组试验中每个试样的形状和大小及取样部位要求尽量
一致,试样的体积应在1-3cm范围内,厚度大于2.2mm的应处理到2.0士0.2mm,
7.3 试验步骤
7.3.1在空气中称量每个试样的质量,精确到lmg。然后在蒸馏水中称量每个试样的质量。在蒸馏水
中称量时,应注意排除试样表面上的气泡。如果试样的密度小于水的密度时,就应挂上坠子,确保试样称
量时完全浸没在水中,再单独称量坠子在蒸馏水中的质量。
7.3.2将试样悬挂在盛有试验液体的试验装置内,试验液体的体积不得少于试样总体积的15倍,每片
试样之间和试样与装置壁之间不得接触,试验液体只限用一次。试验过程中应使橡胶试样避光。不同胶
料的试样不得同时在同一装置中进行浸泡试验。如果试样的密度小于试验液体的密度时就应准备能
文档评论(0)