超高强度钢制备工艺的关键技术研究-博士学位论文公示材料.PDFVIP

博士学位论文公示材料 学生姓名 王瑞 学号 0710075 二级学科 钢铁冶金 导师姓名 薛向欣 论文题目 超高强度钢制备工艺的关键技术研究 论文关键词 超高强度钢；纯净度；炼钢；热处理；组织；性能； 论文摘要(中文) 超高强度钢是结构材料强度的引领者，具有高的比强度、比模量，广泛应用于航空、航天及国防 等领域，是飞机等主承力关键构件的首选材料，代表了一个国家钢铁材料研究和生产的最高水平，是 一个国家科技和国防工业发展水平的重要标志。超高强度钢室温抗拉强度超过 1400 MPa、屈服强度大 于 1300 MPa，其韧性要求也较高，始终在挑战材料的强韧性极限。同时，超高强度钢对裂纹、夹杂、 焊缝和表面加工等缺陷也十分敏感，因此，降低超高强度钢的缺陷率、提高钢的韧性始终是国际前沿 技术开发的重要研究方向。我国在超高强度钢降低钢中有害杂质元素含量、改善夹杂物的形态及提高 钢的韧性方面已开展了几十年的研究，并取得了非常大的成绩与进步，但是在超纯净化冶炼、凝固组 织控制、热加工和热处理等方面与国外相比还有很大的差距，严重制约了我国航空航天和国防军工等 关键材料的配套和发展。本论文以目前我国生产的几个典型的超高强度钢为研究对象，分别针对其洁 净度和组织性能控制难题，开展超高强度钢制备工艺的关键技术研究，对于提升我国超高强度钢生产 技术水平，补齐航空航天和国防军工的关键材料“短板”具有重要的现实意义。 本论文在全面综述国内外超高强度钢研究现状的基础上，通过对国内超高强度钢实际生产工艺及 质量水平的深入调研，采用实验室真空感应炉实验、理论计算分析、添加稀土实验、工业试验等方法， 利用化学分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、力学性能测试以及 X 射线衍射分析 等表征手段，开展了精钢材纯净化冶炼、单真空（真空感应炉（VIM））超纯熔炼、稀土在超高强度钢 中的应用、超高强度钢中非金属夹杂物去除与控制、双真空（真空感应炉-真空自耗炉（VIM-VAR））熔 炼的纯净度和凝固组织控制、三联工艺（真空感应炉-电渣重熔-真空自耗炉（VIM-ESR-VAR））超纯熔 炼、锻造和热处理组织性能控制等关键共性技术研究，在抚钢工业化条件下制备出了超纯净、高性能 的超高强度钢，确定了双真空工艺是解决超高强度钢上述技术难题的最佳工艺。通过上述研究，论文 的创新点及主要结论如下： （1）精钢材超纯净熔炼结果表明，待第3 章小结整理好后列一条（目前李阳整理的本章小结我觉 得作为论文章的小结不合适！）。 （2）镧对超高强度钢的纯净化的影响研究结果表明，在真空感应熔炼条件下，冶炼时保证良好的 炉况、精确控制温度能够保证稀土镧良好、稳定的脱氧脱硫效果。 （3）镧对超高强度钢的夹杂物的影响研究结果表明，当钢中的氧和硫的含量十分低时，钢中的夹 杂物主要为La2O2S，Mg 和Al 等的金属氧化物能够在La2O2S 表面析出形成复合夹杂物。随着钢中 La 加入量的提高，夹杂物有减少的趋势。 （4）单真空（VIM）工艺对钢的纯净度的影响研究结果表明，单真空熔炼过程真空处理时间10 h 以上、真空度控制在1～3 Pa、采用强电磁搅拌、炉料全部溶化后加入固氮金属料、并控制适宜的精炼 温度，可以实现良好的脱氧和脱氮，钢中全氧质量分数可以达到0.0006%，脱氮率可以达到70%以上。 （5）单真空、双真空工艺（VIM-VAR）和三联工艺（VIM-ESR-VAR）对超高强度钢纯净度的影响研 究结果表明，双真空（VIM-VAR ）熔炼的全氧质量分数和氮质量分数明显低于单真空和三联工艺 （VIM-ESR-VAR），双真空工艺是超高强度钢纯净度控制的最佳工艺。双真空工艺在Si、Mn、Al、Ti 等 元素质量分数都非常低条件下，T.O 和N 可分别达到T.O=0.0005%、w[N]=0.0008%的超纯净水平。 （6）单真空、双真空工艺和三联工艺对钢中夹杂物的影响研究结果表明，三种工艺制备的超高强 度钢中夹杂物种类差异不大，典型夹杂物均主要为含镁铝尖晶石的 MgO-Al2O3-CaS、MgO-Al2O3-SiO2 等。双真空工艺制备的超高强度钢中夹杂物数量更少、尺寸更细小，A、B、C 类夹杂物未出现0.5 级以 —1— 上的