第十讲木材室干工艺(上).ppt

42 * 4）百度试验法 是寺尺真教授（1965）根据37种树种的木材干燥特性，采用欧美干燥基准系列研究出来的。 特点：将标准尺寸的试件（200*100*20mm3）放在100℃的干燥箱中进行干燥，并根据试材的初期开裂（端裂和表面开裂）、内部开裂与塌陷（截面变形）三项干燥缺陷的程度（等级）来确定被试树种木材的干燥基准的初期温度、终了温度和干湿球温度差（相对湿度）。 注：用标准试件确定出的是厚度为25mm厚板材的干燥基准。 42 * 试验方法： ①从试材中选择标准的弦切板， 锯取如右图规格刨光标准试件最 少8块。 ②同时在紧靠试件两端截取两片 顺纹厚度为10～12mm的初含水率试片，用烘干法测定试件的 初含水率。 ③标准试件测得初重后，横立于100℃恒温干燥箱内烘干。每隔 1h 称试件的重量变化，计算其干燥速度。 ④并在开始的1～3h内，注意观察试件端头和表面开裂的情况， 当开裂达到最大程度时，取出试件，测量开裂的程度。 随着干燥过程的进行，木材表面的裂纹会变小，直至绝干 （约需30～80h）。 图 百度试验法试件规格 42 * 绝干后，取出试件，并从中间锯断，测量试件中间的变形和内裂程度，截面变形程度按下图所示方法测量。 图 截面变形示意图 对照以下规定和下页表确定初期开裂、内裂和截面变形的等级。 长细表裂、端表裂：长度≥50mm，宽度2mm； 短细表裂、端表裂：长度50mm，宽度2mm； 宽表裂、宽端表裂：长度≥2mm。 42 * 根据初期开裂、内裂、截面变形、扭曲和干燥速度的等级查下表，可得主要干燥条件即初期温度、前期干湿球温度差和后期最高干燥温度的推荐值，从而得出初步的干燥基准。 42 * 干燥缺陷 干燥特性等级 1 2 3 4 5 初期开裂 初始温度 前期干湿球温差 后期最高温度 80 5~7 95 70 4~6 95 60 3~4 90 50 2~3 80 40 1.5~2 75 截面变形 初始温度 前期干湿球温差 后期最高温度 80 5~7 95 70 4~7 90 60 3~5 85 50 2~4 75 40 2 70 内裂 初始温度 前期干湿球温差 后期最高温度 80 5~7 95 70 4~7 75 50 3~5 75 40 2~4 70 38 2 65 表 干燥特性等级与干燥条件对应表 42 * 1.根据实验记录数据确定木材干燥特性等级 树种 初含水率（%） 基本密度（g/cm3） 初期开裂等级 内裂 等级 截面变形等级 扭曲 等级 干燥速度等级 香椿 68% 0.53 3 1 3 2 2 2.根据干燥特性等级确定木材主要干燥条件 树种 T初期（℃） △T1(℃) T后期最高（℃） 香椿 60 3-4 85 注：上表中选取各温度与干湿球温度差的最低条件。 3. 根据九田卓兴博士研究出的回归方程式计算干燥末期的 干湿球温度差。 D1初期开裂等级，D2截面变形等级。 42 * 百度试验法预测的干燥基准为含水率基准。 4.根据木材主要干燥条件和△T2确定木材干燥基准。 树种 MC（%） T（℃） △T（℃） EMC（%） 香椿 40以上 60 3 15.3 40-30 62 4 13.8 30-25 65 7 10.5 25-20 70 10 8.5 20-15 75 15 6.3 15以下 85 29 4.9 42 * 42 * （3）干燥基准的评价指标：效率、安全性、软硬度。 硬基准：当木材的树种、规格和干燥性能相同时，干湿球温度差大和气流循环速度快的干燥基准，反之为软基准。 干燥基准的软硬度说明在一定状态下的干燥介质中 从木材内蒸发水分的强度。 干燥基准的软硬度影响着木材干燥质量、干燥周期。 42 * （4）制定初步干燥基准时的原则： 1） 干燥前期干球温度应低，湿度要偏高。易发生表裂和端裂的木材更应如此。 2） 当硬阔叶材的含水率降低到4/5～3/4时，其表面的张应力一般可达到最大，此时木材极易发生表裂。这时可适当进行前期调湿处理。 3） 当木材的含水率降低到35%～25%时，木材内应力暂时处于平衡状态，此时提高温度和降低湿度的范围可以大一些。 4） 当木材的含水率降低到25%～20%时，消除表面硬化是最关键的，如果表面硬化已消除，可以较大幅度地提高木材的温度，降低介质的湿度。对于不易发生内裂的针叶材和软阔叶材，干燥后期可以采用较硬的干燥条件，而对于硬阔叶材等，后期不宜采用较硬的干燥条件。 42 * 作业： 1. 隔条的作用。 2. 干燥基准的定义和分类。 3. 制定干燥基准的方法。 4.用百度试验法制定干燥基准时，应记录的主要干燥缺陷是什么？