基干DCS空预器吹灰顺序控制系统改造.docVIP

基于DCS的空预器吹灰顺序控制系统改造 　　摘要： 本文针对大唐湘潭发电有限责任公司吹灰顺序控制系统全部由PLC控制的现状，提出了一种基于DCS的控制方式。综合分析空预器吹灰控制系统的控制要求，详细介绍了DCS实现空预器吹灰系统的过程。运用于实际的结果证明，此次改造提升了空预器吹灰顺序控制系统的安全性、稳定性、可操作性等 Abstract： The current blowing order control system of Datang Xiangtan Power Generation Company is controlled by PLC. This paper proposes a control method based on DCS. This paper comprehensively analyzed the control requirements of air pre-heater blowing control system， and introduced the realization process of air pre-heater blowing system by DCS. The application results show that the reformation has improved the security， stability and maneuverability of air pre-heater blowing order control system. 关键词： 吹灰系统；空预器；DCS；PLC Key words： blowing system；air pre-heater；DCS；PLC 中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）03-0100-04 1 吹灰系统改造背景 大唐湘潭发电有限责任公司#2机组为四角切圆式锅炉，额定负荷330MW，配备的空预器为三分仓容克式空气预热器，设计空预器出口一次风温度为342℃，出口二次风温度为349℃，排烟温度为130℃。每台空预器配备2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在冷端和热端。因为脱销项目改造的要求，原有的空预器不满足系统设计要求，对空预器进行了配套更换 #2机组现有的吹灰系统是由PLC进行控制，运行时间比较长，PLC老化严重，控制回路故障频繁，近几年运行中故障明显增多。PLC控制系统的不人性化和控制程序的隐蔽性给维护人员带来了很多的不便，导致工作效率大大降低 #2机组DCS系统使用的是Baily公司的Infi-90控制系统。现有DCS系统相比小型PLC系统拥有无法比拟的诸多优势，经过综合考虑，从现场设备的实际情况出发，以能满足现场工艺要求，保证安全运行为前提，综合考虑成本因素，更利于运行操作，维护方便等要求，最终决定基于DCS完成吹灰系统改造 2 DCS实现空预器吹灰顺序控制的合理性 2.1 减少设备降低成本 PLC吹灰监控系统一般由上位工控计算机，吹灰设备接口单元，动力驱动单元组成。而采用DCS控制，只需在DCS系统环路增加一个节点，通过工程师站、操作员站进行统一管理。采用DCS进行控制，一方面减少了设备，另一方面降低了设备的成本 2.2 满足系统控制功能 一般小型的PLC系统侧重于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和运算等操作，在过程控制方面功能比较弱。而DCS系统对现场单元的过程控制、闭环控制有其先天的优势， PID参数的调试也更加方便 原有的蒸汽压力调节为基地式调节仪控制，设备运行时间过长，内部部件严重老化，调节品质差，蒸汽吹灰自动控制已无法正常投入。针对这种情况对基地式调节仪进行改造， 由DCS系统完成压力调节的自动控制，输出4-20mA标准信号至现场调节型执行机构 2.3 保证系统安全运行 根据现场实际，吹灰系统设备相对来说不是很多，一个小型的PLC就能满足控制系统需求，而此类控制器不具备冗余功能或者实现成本比较高；而现有DCS系统不需要增加新设备，在原有控制器进行逻辑组态；并且现有的控制器具备在线冗余功能，当主控制器出现故障也能安全无扰切至备用控制器运行，从而保证系统的安全运行 2.4 完善系统辅助功能 PLC程序隐蔽，设计复杂，同时无法实现过程参数的存储，这给事故的调查和分析造成很大困难。而DCS有其强大的辅助功能，利用专门组态软件进行组态设计，并从工程师站可以很方便完成参数在线监视、修改、组态优化；另外人机接口软件还能存储历史数据和事故报警记录，人性化界面有利于运行人员的监视，还一定程度上防止误操作等等 3 空预器蒸汽吹灰顺序控制系统 3.1 吹灰系统的设备