水泥基本知识简介.ppt

粒化高炉矿渣：CaO、SiO2和Al2O3 火山灰混合材： SiO2和Al2O3 天然：火山灰、凝灰岩、浮石等 常用 人工：煤矸石渣、烧页岩、 烧粘土等 粉煤灰等： SiO2和Al2O3 2、非活性混合材料 不具活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料，经磨细，掺入水泥中不起化学作用，仅起调节水泥性质、降低水化热、降低标号、提高产量等作用的混合材料，称为非活性混合材料（又称填充性混合材料） 。 主要有：磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣、炉渣等 不符合技术要求的活性混合材可作为非活性材料。 （三）应用 在硅酸岩水泥熟料中掺入适量的混合材料可制成六大品种的水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合水泥 二、普通硅酸盐水泥（代号P·O）（Ordinary portland cement） 1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料，再加入6%~15%混合材料及适量石膏，经磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥熟料+6%~15%混合材+石膏—— 普通水泥 活性材料的最大掺量不超过15% 非活性材料的最大掺量不超过10% 磨细 2、特性 早强略低于硅酸盐水泥 耐冻、耐磨低于硅酸盐水泥 其它特性与硅酸盐水泥差不多 耐腐蚀略优于硅酸盐水泥 三、矿渣硅酸盐水泥(代号P·S)（Portland blastfurnace-slag cement） 1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥。 粒化高炉矿渣掺量 20%~70%。 2、特性 （1）密度：2.8~3.1g/cm3 堆积密度：1000~1200kg/m3,较 硅酸盐略小，且颜色较淡。 （2）凝结时间：初凝不得早于45min ，实际为2~5h; 终凝不得迟于10h，实际为5~9h。 （3）早期强度低，后期强度增进率大。（4）硬化时对湿热敏感性强。 （5）水化热低。（6）具有较好的化学稳定性，抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀的能力较强。（7）耐热性较强。（8）干缩性较大，保水性差，泌水性较大。（9）抗冻性和耐磨性较差，且抗干湿交替循环等性能亦不如普通水泥。（10）与钢筋的粘结力较好，能防止钢筋锈蚀。 硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 强度 龄期 3、应用 （1）适用于地下或水中工程，以及经常受较高水压的工程。对于要求耐淡水侵蚀和耐硫酸盐侵蚀的水工或海工建筑尤其适宜。 （2）适用于大体积混凝土工程，但不适用于受冻融或干湿交替的建筑及耐磨工程。 （3）最适用于蒸气养护的预制构件。 （4）适用于受热（200℃以下）的混凝土工程。 四、火山灰硅酸盐水泥（代号P·P）（Portland pozzolane cement） 1、定义：凡由硅酸盐水泥熟料和灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥。 火山灰质混合掺量：20%~50%。 2、特点： （1）密度为2.8~3.1g/cm3,堆积密度为900~1000kg/m3。细度、凝结时间和体积安定性等技术要求同普通水泥。 （2）抗冻性及耐磨性比矿渣水泥还要差。 （3）干缩现象还要显著。 （4）泌水性较小，耐水性较高，抗渗性能高，抗硫酸盐性较好。 其它特点同矿渣水泥。 3、应用 （1）最适宜用在地下或水中工程，尤其是需要抗渗性、抗淡水及抗硫酸盐侵蚀的工程中。但是火山灰水泥的抗冻性较差，不宜用于受冻部位。 （2）不宜用于干燥地区或高温车间。 （3）适宜用蒸汽养护生产混凝土预制构件。 （4）宜用于大体积砼工程。 五、粉煤灰硅酸盐水泥（代号