涂装工艺简介--喷涂工艺.ppt

涂装工艺简介 -------喷涂工艺 目录 1、喷漆工操作要求 2、喷漆 3、喷涂后漆膜的检验 4、喷涂过程中常见的问题以及现场解决方法 5、手工静电喷枪的工作原理 6、汽车涂装喷涂方法 喷漆工操作要求 1、底面漆班长负责检查喷漆室内的温湿度、风量状况是否符合要求，如有问题及时保修。 2、喷漆工上班后，穿戴好PPE，做好线上使用工具的准备工作。然后，洗净喷枪，由班长负责对每个工位的油漆管路的流量和扇型角度进行校正，如果校正时间不够，可根据当班需使用管路的先后顺序进行校正。 喷漆 原则： 喷枪与车身垂直距离为：25~30CM； 喷涂时喷枪移动速度：10~12米/分； 喷涂时前后两枪的边缘要重叠三分之一以上，以保证涂层均匀不会出现“班马印”； 喷漆过程中要不定时清洗喷枪，减少车身灰粒 喷漆 注意要点： 1、撑钩要轻拿轻放，以防止撑钩上的垃圾、漆皮弹落到车身上，造成车身返工；另外可减少油漆碰坏， 2、两道清漆或两道中涂操作的第一道进行手工表面预喷非常的重要，其喷涂的好坏，直接影响到报交车身的质量情况， 3、对于遮盖力较差的浅色金属漆，容易出现小块的色差。在喷涂前，对车身表面进行检查，如发现底漆被打穿，首先在该部位预先喷补少量色漆，然后再进行正常喷涂。 喷涂后漆膜的检验 湿膜检测： 通过目测对喷漆后的车身进行质量检查，如涂层是否均匀，是否有漆薄、漏喷、灰粒及流挂等缺陷。 干膜检测： 通过各种测试仪器对整个涂层进行油漆性能检测，如膜厚、光泽、桔皮等。新的Wavescan DOI还可以对外观性能进行监测。 漆膜标准 膜厚标准： 电泳层膜厚：20～31 um； 中涂的单层膜厚：20～35 um； 单色漆的厚度：25～31 um， 金属漆的膜厚：15～20 um， 清漆膜厚：50 um左右。 桔皮的标准： 水平面（Rating）：6.5以上， 垂直面：5.5以上。 常见的问题以及现场解决方法 1．流挂 2．漏喷 3．漆粗(seeding) 流挂 1、流量 2、粘度 3、温度 4、喷涂手势 5、枪距 漏喷 加强喷漆工规范操作，对于容易漏喷的部位加强自检， 漆粗(seeding) 1）清漆是否漏喷 2）粘度是否达到施工要求 3）清漆流量是否过小 手工静电喷枪的工作原理 PRO静电喷枪由供管供给空气，空气的一部分驱动涡轮发电机产生14V的交流电，供电器再把14V的交流电通过整流、滤波转变为14V直流电、再转变到12V直流电、最后放大到65KV直流电。通过副电阻使其控制200微安，65KV直流电传送给喷枪的电离负极，使雾化液体粒子带负电荷。 涂料通过泵供给，在经过喷枪的电离电极时带上静电荷，带静电的涂料被接地的工件吸附，从而均匀的包覆在整个工件表面上。 GRACO手工静电喷枪的使用 1、清洗干净； 2、接上油漆管与压缩空气管进行试喷； 3、打开静电开关后，检查指示灯是否正常点亮； 4、静电正常后，对喷枪的扇型面进行调整，手工静电喷枪扇型角度为：60-70度； 5、如有问题及时保修处理。 GRACO手工静电喷枪的保养 （1） 关闭系统、卸压，将静电开关（ES—ON—OFF）关至OFF。 （2）不能将整个喷枪浸泡在溶剂中。 （3） 在冲洗管路和喷枪内部时，关闭空气。 （（4）拆下空气帽，然后用毛刷清洗。 （5）检查电极针，如有弯曲，应将其校直，如有损坏应及时更换。 （6）重新组装时，不要碰弯电极针，缓慢拧紧固定螺母，紧度能允许空气帽旋转电阻的适当位置。 （7）用软布蘸适量的溶剂清洗枪身，完毕后立即用布擦干或用气吹干。 * * *