《QC七大手法》二级培训.ppt

DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 六.层别法 依原料的供应来源或批次层别 依作业人员的 部门、年龄、性别、熟练程度等层别 依机械设备之种类、厂牌与布置位置等层别 依时间，如月、周、日夜、或上下午等层别 依作业条件，如温度、压力、速度或天气等层别 依操作方法层别 依不同生产线层别 ? 线别 A线 B线 C线 投入数 10000 9800 8500 不良数 20 18 22 不良率 0.20% 0.18% 0.26% X X 公司注塑机系三班轮班, 前周所生产的产品均为同一产品, 结果为 以班别来分类, 并加以统计, 就可得知各班的产量及不良率状况, 以这些数据来实施那些改良措施. ? DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 七.查检表 查核表是一种用来收集及分析数据简单而有效率的图形方法。检核表可说是另一种次数分配的表现，使用时只要运用简单的符号标记出工作目标是否达成或对特定事件发生给予累积纪录。使用简单符号如「ˇ 」、「△ 」、「O 」、「X」或「正」。 检核表的设计要简单明了而且要能涵盖所要研究的项目，避免工作延迟或遗漏。 检表依用途区分，大致可分为记录用及点检用两种。 DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 七.查检表 1.召集所有相关人员，运用头脑风暴作特性要因图以列出要因项目。 2.将所列出的要因项目层别后，并填入检核表中。 3.操作人员运用简单的记号将检核结果纪录于表中。 4.利用所得之资料，整理分析，以便了解管制情况或采取必要措施 DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 位置图是将缺点或问题发生之位置标示于图上，用以分析问题发生的根源。下图是一个电路板应用位置图来标示出缺点发生的位置，从这个例子可以看出，电路板的左右上角是缺点发生最多的位置，进一步仔细观察作业员的操作过程，得知此两个位置是作业员搬运电路板时所持的位置。可能是手上的灰尘造成。在改以专门的搬运工具后，缺点数显著减少。 DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 总结 。在日常管理中解决问题不能只靠「经验」和「感觉」，必须依据「客观的事实」来做决策，因此，所搜集的资料是否正确、有效，将影响到决策的品质。所谓「客观的事实」在QC手法上指的就是「数据」。 透过这些QC七大手法的图表工具，可以将杂乱无序的数字整理成有意义的数据，提供管理决策的依据。 在运用QC七大手法之初可能会像其它工具一样，开始并不熟捻，因此建议使用者不妨先由工作上简单的作业进行练习。相信这套工具上手后，将可大大节省管理的时间，且有效提高品质。 PAGE:* 2008/12/17 * 生产管理中QC七大手法的运用 DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 生产管理中QC七大手法的运用 l管理人员五大使命 品质,交期,成本,服务,安全 管理 1.品质异常 2.交期异常 3.产量异常 4.设备异常 5.人员异常 6………… ? DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 生产管理中QC七大手法的运用 l管理的基本原则 1.尊重人性把工作人员的想法与意见有效发挥 2.依PDCA的管理循环彻底执行不停的转动PDCA循环 3.彻底实施标准化做好管理的第一步. 4.活用统计手法统计方法收集数据,加以统计分析? DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 生产管理中QC七大手法的运用 工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解决，小问题也可能变成大问题。然而，解决问题是要用方法的，而品质管理（QC）手法就是能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一 ?一般问题解决的程序约可分为搜集→整理→归纳分析→判断决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜，就能搜集到正确有效的信息，并作出精准的判断。 ? DATE:2008/12/17 PAGE:* Prepared by: chang 生产管理中QC七大手法的运用 QC统计手法 1.QC七大手法特性要因图,散布图,柏拉图,直方图,推移图,查检表,层别法. 2. 统计方法推定与检定,抽样计画,管制图,实验计画法,相关与回归. 3.其它抽样技术,官