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梗丝加料流量计管路防堵塞系统的改进 　　【摘 要】梗丝加料是制丝工艺的关键工序，通过梗丝加料以改善烟丝的燃吸品质和物理性能。梗料因其特殊的配方组成，容易引起生产过程中管路及流量计的堵塞。针对梗丝加料管路及流量计易堵塞的现象，从梗丝加料系统工作原理、梗丝加料管路系统组成、梗丝加料过滤器结构、梗丝流量计结构等方面进行分析，探讨解决办法，对梗丝加料流量计管路系统进行防堵塞改进，有效保证梗丝加料管路及流量计的畅通，保证加料过程的稳定，争取达到梗丝加料流量计堵塞频次为0 【关键词】梗丝加料 流量计 防堵塞 梗丝加料机是卷烟制丝生产线的关键设备，其主要用途是对切丝后的梗丝进行加料，使其达到工艺要求 梗料因其特殊的配方组成，容易产生悬浮状颗粒物质，形成沉淀，堆积于缸体、管壁、流量计等处，引起生产过程中管路及流量计的堵塞，从而造成断料、加料流量波动等现象。而梗丝加料工序是制丝加工工艺中的特殊环节，其加工过程的稳定性及加料精度直接影响产品内在质量的稳定性，通过梗丝加料流量计管路防堵塞系统的改进，将有效的解决梗丝加料流量计的堵塞问题，确保梗丝加料过程的稳定 1梗丝加料系统工作原理 我厂梗丝加料机是由昆船公司生产的SJ1516-NC型梗丝加料机。SJ1516-NC型加料机主要用于梗丝处理线上，对梗丝进行加料、增温和增湿处理，以满足后续的制丝工艺要求 梗丝加料管路系统（见图1），其工作原理如下： 生产时，梗丝料罐的出料阀7得电呈角通，即AC通，料液流出，经过过滤器9、料液检测器12，由计量泵13泵出；此时，加料旁路气动球阀16呈关闭状态，加料主路气动球阀15得电呈打开状态，由计量泵13泵出的料液，经过气动球阀15，再通过流量计17计量，到达加料喷嘴阀21；此时，加料喷嘴三通球阀21不得电呈直通，即BC通，料液经蒸汽雾化通过双联喷嘴22均匀地对梗丝施加料液 生产结束后，点击“回料启/停”，进行回料、清洗、吹扫程序 首先进行回料。气动球阀6得电呈直通；梗丝料罐的出料三通球阀7失电呈直通，即BC通；加料旁路气动球阀16和加料主路气动球阀15得电呈打开状态；加料喷嘴三通球阀21得电呈角通，即BA通；回料三通球阀23也得电呈角通，即CA通。空压经过手动球阀4、过滤器5、气动球阀6、出料三通球阀7、过滤器9，分为两路，一路经过加料旁路气动球阀16；另一路经过计量泵13、气动球阀15、流量计17；两路合并，经过手动球阀19、加料喷嘴三通球阀21、回料三通球阀23，将料液吹回料罐 接着，进行管路清洗。气动球阀6失电呈关闭状态，回料三通球阀23失电呈直通，即CB通，同时，气动球阀3得电呈直通；其他阀门保持原状态。自来水经过手动球阀1、过滤器2、气动球阀3、出料三通球阀7、过滤器9，分为两路，一路经过加料旁路气动球阀16；另一路经过计量泵13、气动球阀15、流量计17；两路合并，经过手动球阀19、加料喷嘴三通球阀21、回料三通球阀23，最后清洗水至下水道排出 最后，用空压进行吹扫。气动球阀6得电呈直通，同时，气动球阀3失电呈关闭状态；其他阀门保持原状态。空压将管路存留的清洗水吹至下水道 图1 2梗丝加料机存在的主要问题 近几年，随着梗丝生产量的加大，以及外加工品牌（双喜、红塔山等）的增多，梗丝加料机故障明显增多，主要出现在加料管路系统，其存在以下主要问题： （1）梗丝流量计堵塞频繁，平均每月出现1次堵塞现象，严重影响加料精度 （2）梗丝流量计堵塞后，清理疏通困难，为此，先后更换了四台流量计（每台价值三万多元） （3）加料管路容易结垢，影响管路通畅性 3浅析问题的原因 （1）梗料因其特殊的配方组成，容易产生悬浮状颗粒物质，形成沉淀，堆积于缸体、管壁、过滤器、计量泵、流量计等处，引起生产过程中管路及流量计的堵塞，从而造成断料、加料流量波动等现象 （2）梗丝加料过滤器为卧式过滤器，内径为Φ80mm，长度为400mm。由于内径较小且较深，故内部容易结垢，不易清洗，易造成过流量计堵塞。（见图2） 图2 （3）梗丝流量计为SIEMENS MASS 2100型质量流量计，其是一台高精度的质量流量计，可有效保证梗丝加料的过程精度。可是梗加料流量计一直面临着一个难题――流量计容易堵塞，且堵塞后，清理疏通困难 通过对流量计结构进行分析，发现流量计的管孔直径非常小，只有2mm左右（见图3）。流量计堵塞后，往往采用以下方法进行疏通： 方法一，用酒精浸泡堵塞的流量计，然后利用空压疏通； 方法二，采用设备科计量室的液压装置对流量计进行挤压疏通 上述方法存在以下缺陷：1）操作起来比较困难，必须从加料管路上拆卸下来，而且是被动维修，只有出现堵塞，才进行维修，这样就大大地影响了维