电泳涂装基本原理.pdfVIP

电泳涂装 本原理 阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极 移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理 （俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种 作用同时发生。 1、 电解 任何一种导电液 在通电时产生分解的现象，如水的电解 能分解成H2 和O2 。 2、 电泳 在导电介质中，带电荷的胶 粒子在电场的作用下向相反电极移动的现象，如阴极电泳中带正电荷的 胶 粒子（R3N H）夹带和吸附颜料粒子由电泳过程移向阴极。 3、电沉积 漆粒子在电极上的沉积现象。电沉积的第一步是H2O 的电化学分解，这一反应至使在阴极表面区产生 高碱性（OH ）界面层，当阳离子（树脂和颜料）与OH 反应变成不溶性时，就产生涂膜的沉积。 4、电渗 刚沉积到被涂物表面的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析 出来移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称电渗。电渗使亲水的涂膜变为涂膜，脱水而使涂膜致密化。 编辑本段制作过程 它包括四个过程： 1 ）电解（分解） 在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层， 当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O OH+H 2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。 3 ）电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。 4 ）电渗（脱水） 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场 作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。 使用 FinePrint 试用版本打印 - 在 订购 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 编辑本段工艺特点 电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗 透性能明显优于其它涂装工艺。（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低 了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患； （2 ）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%； （3 ）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、 平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题； （4 ）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率； （5 ）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工 条件严格，并需进行废水处理； （6 ）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。 （7 ） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。 编辑本段电泳涂装工艺 电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。 1、工件涂装前金属表面处理 涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及