汽轮机本体安装工艺.docVIP

汽轮机本体安装工艺 本工艺适用于单机容量为25MW，主蒸汽压力4.6~5.1Mpa，主蒸汽温度为4200~4700的汽轮机。 汽轮机安装顺序为施工前准备——基础验收、划线——汽轮机台板与垫铁安装——下气缸、轴承座的滑销系统安装——轴承及油挡安装——汽轮机转子安装——通流部分设备安装——盘车装置与减速器安装——汽轮机扣大盖。各部分安装时，不是纯粹独立的，而是相互联系、制约的。 1.安装前的准备工作 1.1熟悉有关图纸和技术资料 图纸和技术资料一般由制造厂和设计院提供，通过对图纸的熟悉，提出施工工艺措施并做好施工技术准备工作。 1.2编制施工进度和用料计划 施工进度应根据设备结构特点、工期要求和现场条件进行安排。用料按照施工图进行准备。 1.3开箱验收 设备到货后，按装箱清单数量和图纸部位编号逐一核对，清单数量、型号，检查外观质量，作详细记录。如有缺陷或损坏件，按规定程序及时报告，要求尽快补换。 1.4设备的现场保管 要按照制造厂家要求及设备性质作好防潮、防腐保管。对零件应进行清理分类，以免丢失或错用等。 1.5设备预检修 1.5.1检查清理汽缸内外表面 目的是清理汽缸、汽室内光洁，无尘埃、型砂等。对汽缸外表面应力较集中的部位应打磨查看有无裂纹，有裂纹应及时研究处理。对汽缸出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清理干净；清除汽缸垂直表面和水平结合面的精加工缺陷