电厂热控保护装置检修与维护探析.doc

电厂热控保护装置检修及维护探讨 　　摘要：随着我国社会的进步，社会经济快速发展的同时用电量也在不断增加，相应的为电力事业发展带来了沉重的压力。随着电厂发电机组容量的增加，相应的对热控保护装置提出了更高的要求，对于电厂自动化系统建设具有十分重要的影响。这就需要做好电厂热控保护装置的日常检修和维护工作，将故障问题消灭在萌芽状态，保证电厂生产活动有序开展。本文主要就电厂热控保护装置检修和维护展开分析，结合实际情况，有针对性提出应对措施 关键词：电厂；热控保护装置；检修；维护 0 引言 热控保护装置是电厂自动化系统中重要组成部分，其运行状态好坏直接影响到电厂的生产效益，设备一旦出现故障问题所引起的后果是十分严重的，需要采取更加合理的检修和维护措施，规避重大故障问题影响生产活动有序开展。对热控保护装置主要是为了防止主机设备发生故障，为了确保电力设备安全，停机检修电力设备，尽可能的降低故障问题带来的经济损失。但是伴随着发电机组容量的增加，对热控保护装置提出了更高的要求，迫切的需要进行完善和创新，更为充分发挥其原有作用。由此看来，加强对电厂热控保护装置的维修和维护研究是十分有必要的，对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值 1 当前电厂热控保护装置面临的问题 电厂在经营发展中，引进了一系列先进技术和设备，大大改善了电厂的生产效益，作为发电厂中重要组成部分，发电机组是否正常运行直接关乎到电厂的经营效益 1.1 热控保护装置管理方面存在的问题 我国当前电厂的发电机组保护装置功能较为完善，能够保持正常运行状态，如果个别电厂机组不完善，将可能导致安全隐患的出现，从而影响到电气设备正常运行。出现这种问题的主要原因在于设备运行环境较为恶劣，不符合实际要求，改装后的机组保护系统未能严格遵循施工图纸进行修改，留下了严重的安全隐患，或是保护装置逻辑管理不规范，种种漏洞问题，影响到电气设备的正常运行，为电厂埋下严重的安全隐患[1] 1.2 运行管理方面存在的问题 在电力系统运行中，需要派遣专门操作人员巡查监视，确保电气设备能够正常运行，保持良好的运行状况，但是由于巡检人员自身专业素质和责任意识不到位，未能充分发挥巡检工作的作用，埋下了严重的安全隐患。此外，保护装置在定期检修中，由于检修措施不明确，操作不规范的现象，很容易出现漏洞和缺陷，从而造成电力设备出现故障问题。一旦出现这些问题，未能及时有效的解决，漏洞问题越来越严重，最终酿成严重的后果。对于一些重要设备而言，尤其是保护元件和装置，需要严格遵循检修要求进行检查，进行周期性测试，保留检修数据，构建完善的数据库和设备故障检修体系，将检测所得到的数据规章制度所提出的标准进行对比分析，能够更进一步了解到数据的变化情况，做出合理的判断，并且为设备优化调整提出有力的依据。此外，还应该严格要求检修人员自身责任态度，规避操作不规范现象的出现[2] 2 热控保护设备的检修和维护 2.1 充分了解热控保护装置检修要求 对热控保护设备的检修和维护主要是为了保证热控保护系统的正常运行，从而为电厂自动化系统正常运行打下坚实的基础。首先应该充分了解热控保护装置的检修、维护相关内容，为后续工作有序开展打下坚实的基础。就当前我国电厂管理现状来看，多采用辅机控制逻辑，经过多年的实践经验来看，热控保护装置的辅机逻辑是否完善直接影响到电厂电气设备正常运行与否。近些年来，我国科学技术水平显著提升，在一定程度上弥补了以往辅机控制逻辑存在的缺陷，但是这些弥补措施均是事后补救。故此，在对热控保护系统检修和维护中，从整体角度来看，不断优化和创新控制逻辑，提升技术水平，一旦出现故障问题，能够根据控制逻辑有针对性予以解决，尽可能的降低设备停机带来的损失 2.2 加强元件可靠性 加强元件的可靠性，为热控保护装置维护提供保障。由于热控装置保护系统自身特性，元器件是最基础的结构，如果元器件自身质量不符合实际标准，将在一定程度上影响到热控保护系统和电气设备的正常运行，影响到电厂的生产效率[3]。如果元器件自身规格和质量不符合实际要求，热控保护系统是无法正常运行的，经过多次故障实践经验来看，热控保护装置出现的问题更多是由于元件不合格导致的。故此，在元器件选择时，应该结合实际情况选择规格和质量符合实际需要的产品，不断提高对技术的要求，确保电气设备能够正常运行，只有拥有先进技术，才能有效降低元器件质量问题和故障几率，确保电厂生产活动正常开展。在实际工作开展中，相关涉及管理人员应该定期巡查和维护，能够更为全面的掌握热控保护装置系统的运行情况，将每天巡查和维护工作记录下来，建立设备缺陷档案，根据档案所记录的内容，深入探究设备故障发生规律，从以往被动式故障处理转变为主动预防，有针对性提出预防对策予以解