食品工程原理 第一章2.pptVIP

计量泵 隔膜泵 齿轮泵 齿轮泵 剖开 2.8.3.5 螺杆泵 6.2.3泵的特性曲线 H—Q P—Q ?—Q 厂家实验测定?产品说明书 ? 一定转数下，20?C清水 (1)叶片式泵的特性 离心泵性能特点 泵的铭牌上所列的数值均指该泵在效率最高点时的性能 H~Q P~Q 在一定转速下20℃的清水测得 离心泵特性曲线 流量调节 离心泵的启动 效率范围 (2)正位移泵的特性 重要特性: 在一定的转数下,泵的理论流量为常数. qV H qV qVT 往复泵特性曲线 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 6.3 离心泵的安装高度 安装高度: 问题： 液面到泵入口处的垂直距离(Zs) 安装高度有无限制？ Zs s s a a Pa 由上式可见，在流速，阻力及大气压变化不大时要使吸上高度Zs增大，则（Pa-Ps)越大越好，即Ps越小越好。 截面a-a与s-s间 令 吸上真空高度 最大吸上真空高度 允许吸上真空高度Hsp Hs，max Hs，max Zsp=Hsp 泵的允许安装高度 Zs s s a a Pa 汽蚀余量与允许安装高度 气蚀余量：泵吸入口处单位液体所具有的超过气化压力能的富裕能量 Hs，max Zs= Hs，max Zsp= Q ?，??hf ?，H ? ? H ~Q 管路流体一定 6.4 管路特性 ——管路特性方程(曲线) 工作点 泵的特性 管路的特性 工作点确定： 联解两特性方程 作图，两曲线交点 工作点~（Q,H,N, ? ） ~泵的实际工作状态 离心泵的工作点 泵的特性曲线 管路的特性曲线 ——泵的H~Q与管路的H~Q曲线的交点 阀门开度对工作点的影响 泵转速对工作点的影响 按照终压与压缩比 通风机： 鼓风机： 压缩机： 真空泵： 终压不大于14.7×103Pa (表压) 终压为14.7×103~294×103Pa ，压缩比小于4。 终压在294×103Pa以上，压缩比大于4。 将低于大气压强的气体从容器或设备内抽至大气中。 按结构与工作原理 离心式、往复式、旋转式和流体作用式 第八节气体输送原理与设备 * * * * 用泵将贮槽(通大气)中的稀碱液送到蒸发器中进行浓缩，如附图 所示。泵的进口管为φ89×3.5mm的钢管，碱液在进口管的流速为1.5m/s，泵的出口管为φ76 × 2.5mm的钢管。贮槽中碱液的液面距蒸发器入口处的垂直距离为7m，碱液经管路系统的能量损失为40J/kg，蒸发器内碱液蒸发压力保持在 0.2kgf/cm2（表压），碱液的密度为1100kg/m3。试计算所需的外加能量。 基准 式中，z1=0，z2 =7；p1=0(表压)，p2=0.2kgf/cm2×9.8×104=19600Pa，u1?0, u2=u1(d2/d1)2=1.5( (89-2×3.5) /(76-2×2.5))2=2.0m/s 代入上式， 得W=128.41J/kg 解： 解题要求规范化 (1)选取截面 连续流体； 两截面均应与流动方向相垂直。 用柏努利方程式解题时的注意事项： (2)确定基准面 基准面是用以衡量位能大小的基准。 强调：只要在连续稳定的范围内，任意两个截面均可选用。不过，为了计算方便，截面常取在输送系统的起点和终点的相应截面，因为起点和终点的已知条件多。 (3)压力 柏努利方程式中的压力p1与p2只能同时使用表压或绝对压力，不能混合使用。 (4)外加能量 外加能量W在上游一侧为正，能量损失在下游一侧为正。 应用式(1-32)计算所求得的外加能量W是对每kg流体而言的。若要计算的轴功率，需将W乘以质量流量，再除以效率。 从高位槽向塔内加料。高位槽和塔内的压力均为大气压。要求料液在管内以0.5m/s的速度流动。设料液在管内压头损失为1.2m（不包括出口压头损失），试求高位槽的液面应该比塔入口处高出多少米？ 1 1 0 0 2 2 解 ：选取高位槽的液面作为1-1截面， 选在管出口处内侧为2-2截面，以0-0截面为基准面，在两截面间列柏努利方程，则有 式中 p1=p2=0（表压） u1=0（高位槽截面与管截面相差很大，故高位槽截面的流速与管内流速相比，其值很小可以忽略不计） u2=1.5m/s Σhf=1.2m z1-z2=x x=1.2m 计算结果表明，动能项数值很小，流体位能主要用于克服管路阻力。 1、测速管（毕托管） 2、孔板流量计 3、文丘里流量计 4、转子流量计 第五节 流量的测定 R u1,p1 U2=0 p2 u3 外测压孔 管口 1 测速管 2 1 R A1 A0 A2 缩脉：流体截面 的最小处。 2