锅炉操作、维护标准规程.docx

锅炉操作、维护标准规程设备功能概况：我公司锅炉房现使用的是一台SZL4-1.25-AⅡ型锅炉及一台SZL6-1.25-AⅡ型锅炉，都是SZL型系列锅炉，本操作规程同时适用与这两台锅炉。该型锅炉左侧布置了对流管受热面，炉膛内布置水冷壁，采用链条炉排，配有独立风仓，配有鼓风机、引风机、上煤机、除渣机等机械化操作。燃煤自煤斗落在炉排上，随炉排运动，逐渐然扫，在短前拱、长后拱的强化燃烧配合下，使火焰形成激烈的燃烧旋流。烟气由后拱上部进入对流管束受热区，经侧烟箱、前烟箱进入螺纹烟管，再经过省煤器、除尘器、引风机、脱硫器通过烟囱拍向大气。性能参数：SZL4-1.25-AⅡ型锅炉SZL6-1.25-AⅡ型锅炉额定蒸发量4t/h额定蒸发量6t/h额定蒸汽压力1.25Mpa额定蒸汽压力1.25Mpa额定蒸汽温度193.3℃额定蒸汽温度193.3℃给水温度20℃给水温度20℃设计煤种Ⅱ类烟煤设计煤种Ⅱ类烟煤启动运行1、升火（1）锅炉在升火前应进行全面检查，检查项目至少要包括：①检查锅炉主体各人孔、视孔是否关闭严密。②检查各给水阀、蒸汽阀是否灵活。③检查炉排减速机、除渣减速机、引风机内是否有油，各油杯是否有油。④各仪表是否归零，水位计是否完好。⑤软化水水箱内水位是否正常，软化水设备运行是否正常。⑥除尘器是否堵塞，脱硫水池水位是否足够。而后进行给水工作，未给水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅炉内空气可以排出。（2）已处理的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不超过40℃。当炉内水加到正常水位时，即关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低，如有降低应找出降低原因。（3）点火时，开启点火门，在炉排前端放置木材等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大引风机烟火调节门，增强自然通风引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工填煤，这时开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，并在拨火孔处观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后，开始调节鼓风、引风量，维持炉膛负压20-30PA,（炉门看火孔处的火是出非出是进非进），使燃烧逐渐趋于正常；正常后，固定好鼓引风的调节门。（4）升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，初次升火从冷炉到启炉升至工作压力的时间以3-4小时为宜。如遇特殊情况需急用蒸汽时，可缩短升火时间，冷炉不宜少于2小时，热炉不宜少于1小时。（5）启动炉排，根据用热情况调整锅炉负荷和燃烧室的运行，保证锅炉汽压或水温的稳定。燃料在正常运转下其厚度一般控制到90～120mm（根据燃煤质量确定），煤湿宜采用厚煤层，慢速度燃烧。（6）升火时应随时注意锅炉水位，超过最高水位线时应进行排污，水位较低时及时补水。（7）当开启的安全阀内冒出蒸汽时，即关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表，气压升到0.2～0.3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有应拧紧螺栓，同时检查排污阀是否严密。（8）当锅内汽压接近工作压力时，可准备向外供汽，将主汽阀微微开启，让微量蒸汽通过蒸汽管道，同时将管路上泄水阀开启，泄出冷凝水，进行暧管工作，不少于10分钟，管路上冷凝水逐渐少后方可缓缓开启主汽阀，并注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要是应立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。2、日常操作 （1） 升火正常后开引风机，除渣机，炉排。（2） 视水位计内水位情况随时向炉内补水，并检查管线及阀有无泄漏处。（3）每周必须搬动安全阀一次，检查是否灵活，失灵应及时更换。（4）每班必须排污一次及注意事项①禁止2台炉同时排污；②如一台炉正在检修中，则排污前将检修中锅炉与排污管路断开； ③排污应在低负荷，高水位时进行，应注意炉内水位，每次排污以降低蒸汽压力0.05Mpa为宜；④每台锅炉上串装有二只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开第一只排污阀，以便预热排污管道，待管子热后再缓缓开大第一只排污阀，如此操作的目的，是用第一只控制排污，以保持第二只的严密性，当第一只渗漏时，仍可使用第二只控制排污，排污时如发现管道内有冲击升，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响循环，⑤排污完毕后，应检查排污阀是否严密，检查方法是，关闭排污阀过一段时间后，再离开第二只排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如并不冷却则排污阀必有渗漏。（5）炉膛内发现红火堆积或高低不平，应立即拨火，让其充分燃烧，发现结焦时须打焦。（6）不宜长时间压火，压火时炉排应停止运动。（7）随时注意观察压力表是否灵敏。三、停炉1、临时故障停炉（亦称短时压火）遇到炉排开住或者排片烧坏，除渣机卡住等，为了迅速地排出故障，应进行临时故障停炉，操作如下：先关鼓风机，微开因为急，停止炉排运动