如何解決電鍍中不良情況.ppt

如何解決電鍍中不良情況 電鍍不良的原因 1 電鍍條件 2 電鍍設備 3 電鍍藥水異常 4 人為疏失 電鍍不良的狀況 表面粗糙 沾附異物 密著不良 露 銅 刮 傷 變 形 壓 傷 白 霧 針 孔 電鍍不良的狀況 鍚 鉛 重 熔 端 子 融 熔 鍍 層 燒 焦 電鍍厚度太高 電鍍厚度不足 電鍍厚度不均 鍍 層 暗 紅 界面黑線霧線 焊 煬 不 良 鍍 層 發 黑 鍚 渣 不良狀況（一）﹕表面粗糙 定義﹕ 指不平整﹑不光亮之表面﹐通常成粗 白狀﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 1﹒素材表面嚴重粗糙﹐電鍍層無法覆蓋 平整﹒ 改善對策﹕ 1﹒若為素材嚴重粗糙﹐立即停產並通知 客戶﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 2﹒傳動輪表面粗糙﹐且壓合過緊﹐以致 於壓傷﹒ 改善對策﹕ 2﹒若傳動輪粗糙﹐可換備品使用並檢查 壓合緊度﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 3﹒電流密度稍微偏高﹐部分表面不亮粗 糙（尚未燒焦）﹒ 改善對策﹕ 3﹒計算電流密度是否操作過高﹐若是應 降低電流﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 4﹒浴溫過低﹐一般鍍鎳才會發生﹒ 改善對策﹕ 4﹒待溫度回升再開机﹐或降低電流﹐並 立即檢查溫控系統﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 5﹒ PH值過高或過低﹐一般鍍鎳或鍍金（過低不會）皆會發生﹒ 改善對策﹕ 5﹒立即調整PH至標準范圍﹒ 不良狀況（一）﹕ 表面粗糙 可能發生的原因﹕ 6﹒前處理藥劑腐蝕底材﹒ 改善對策﹕ 6﹒查核前處理藥劑﹐稀釋藥劑或更換藥 劑﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 定義﹕ 指端子表面附著之污物﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 1﹒水洗不干淨或水質不良（如有微菌）﹒ 改善對策﹕ 1﹒清洗水槽並更換新水﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 2﹒沾到收料系統之机械油污﹒ 改善對策﹕ 2﹒將有油污處做以遮蔽﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 3﹒素材帶有類似膠狀物﹐於前處理流程 無法去除﹒ 改善對策﹕ 3﹒須先以溶劑浸泡處理﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 4﹒收料時落地沾到泥土污物﹒ 改善對策﹕ 4﹒避免落地﹐若已沾附泥土可用吹氣清 潔﹐數量很多時﹐建議重新清洗一次﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 5﹒錫鉛結晶物沾附﹒ 改善對策﹕ 5﹒立即去除結晶物﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 6﹒刷鍍羊毛氈纖維絲﹒ 改善對策﹕ 6﹒更換羊毛氈並檢查接触壓力﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 7﹒紙帶溶解纖維絲﹒ 改善對策﹕ 7﹒清槽﹒ 不良狀況（二）﹕ 沾附異物 可能發生的原因﹕ 8﹒皮帶脫落屑﹒ 改善對策﹕ 8﹒更換皮帶﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 定義﹕ 指鍍層有剝落﹑起皮﹑起泡等現象﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 1﹒前處理不良﹐如剝落﹒ 改善對策﹕ 1﹒加強前處理﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 2﹒陰極接触不良放電﹐如剝鎳﹑鎳剝金﹑ 鎳剝錫鉛﹒ 改善對策﹕ 2﹒檢查陰极是否接触不良﹐適時調整﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 3﹒鍍液受到嚴重污染﹒ 改善對策﹕ 3﹒更換藥水﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 4﹒產速太慢﹐底層再次氧化﹐如鎳層在 金槽氧化（如金還原）﹐剝錫鉛﹒ 改善對策﹕ 4﹒電鍍前須再次活化﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 5﹒水洗不干淨﹒ 改善對策﹕ 5﹒更換新水﹐必要時清洗水槽﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕ 6﹒素材氧化嚴重﹐如氧化斑﹑熱處 理后氧化膜. 改善對策﹕ 6﹒必需先做除銹及去氧化膜處理﹐一般 使用強酸腐蝕﹒ 不良狀況（三）﹕密著不良 可能發生的原因﹕