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3.6.2 单机试车的内容 （1）驱动机设备的单体试车； （2）驱动机和从动机设备的单机无负荷试车； （3）驱动机和从动机设备的单机负荷试车。 3.6.3 试车介质应根据设备（机组）的特性选择适合的试车介质，以达到试车目的。 3.6.４ 在高温或低温条件下工作的设备，启动前必须按设备技术文件要求进行预热或 预冷，与设备连接的高温或低温管道的螺栓必须进行热紧或冷紧。 3.6.5 设备试运转应符合以下要求： （1）各主要部位温度和各系统压力等参数应在规定范围内； （2）振动值应符合设备技术文件规定； （3）齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无异常噪声、声响和磨损； （4）传动皮带不应打滑，平皮带跑偏不应超过规定 ； （5）轴承温度应符合设备技术文件或设计文件规定； （6）润滑、蜜封、液压、气（汽）动、冷却等辅助系统工作应正常，无渗漏现象； （7）驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值； （8）各种仪表应工作正常； （9）设备各紧固部位无松动现象。 3.6.6 对不适宜单机试运转的设备，可在装置联运时考核其性能和安装质量。 六、常见质量通病及防治案例 基础处理不合格（防治措施：麻点深度、密度按照规范要求实施） 基础没有处理就进行设备安装 基础表面没有清理凿麻面 表面没有清理 垫铁布置不正确 垫铁高度和数量超标 地脚螺栓离孔壁太近 没有安装管道支架，使管道重量加载到设备上 设备滑动端被灌浆层固定 垫铁没按标准布置 运输造成的管嘴碰歪及表面油漆质量缺陷 设备安全防护 设备安全防护 谢谢大家！ 4.3.2质量通病防治目标的确定及分解 a) 在项目质量目标分解的基础上，确定质量通病的防治目标并分解。 b) 研究工程内容，列出工序过程，归并同类工序，确定各工序过程中的多发的常见的质量通病。 c) 分析自身的资源状况，分析可能发生的通病类型及可能性的大小，分析其对工程质量的影响及可能产生的其他后果，据此列出主次。 资源（包括人员的综合素质与技能、资金、装备、信息等方面），这里主要的是： 操作人员的来源、思想意识及素质、个人技能； 管理人员素质：责任心、管理经验及能力、业务水平； 装备、机具、施工手段等； d) 确定重点防治目标； 质量通病预防措施虽然是从管理方面预防，但现场的管理不可能做到十分完善的地步，难以全面杜绝质量通病，因此应根据自身能力与工程质量要求的符合性差异来确定防治的重点，重点可以是某一类或某几类。这里要着重考虑哪类通病对工程质量影响最大，对企业影响最大，对成本影响最大，发生的频次最高等因素。 e) 防治目标分解到单位和个人，并明确其质量责任。 4.3.3制定质量通病防治措施并实施 防治措施中包括预控对策表、管理控制程序及措施（检查、监督、考核、纠正、处置、改进等程序、奖罚办法）。 4.3.4对已发生的质量通病，要及时进行处置，以减少其对后续工序的影响。 4.3.5各司其职，严格按措施要求进行检查监督，对不按要求操作的及时给予警告和制止。 4.3.6对发生质量通病的单位和个人严格按奖罚规定，给予处罚，并对责任者发出警告。对较少发生或未发生质量通病的单位或个人及时按奖罚规定给予奖励。 4.3.7分阶段统计分析评价防治效果，评价措施的有效性并加以改进 ： 统计已发生的质量通病的类型、频次，分析发生的原因，制定纠正措施并实施，改进原有的措施。 五、设备安装质量控制 （一）基础交验、垫铁和地脚螺栓安装 1 设备基础交接验收 1.1主要检查内容 (1)设备基础移交时，交方应提供基础施工的中心、标高、外形尺寸等自检实测合格记录。如有不影响设备安装的暂未处理的局部缺陷，也须在自检记录中注明。 (2)交方应有基础强度的试块试验报告。 (3)接方按士建基础图技术要求、机器的技术文件及规范要求对基础的外形尺寸、坐标位置、标高等进行复测、检查，其允许偏差应符合规范规定，并不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 (4)基础上己标出标高基准线及基础的纵横中心线。 (5)螺栓孔内的杂物和积水，必须清除干净。 (6)接方对预埋螺栓的基础，要复测螺栓直径、距基 础中心的距离、相邻螺栓间距、顶标高，均要符合要求，螺纹部分无碰损。 (7)设计有要求时，提供基础的沉降观