空冷系统、真空系统学习(主、副值).ppt

六、真空泵的工作原理 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 七、真空泵的启动、跳闸及联锁条件 1、A真空泵的启动条件： 1）真空泵电机远控方式 2）真空泵电机无故障 3）真空泵入口门关 4）A真空泵汽水分离器液位正常（160mm） 5）真空泵电机A相绕组温度120℃ 6）真空泵电机B相绕组温度120℃ 7）真空泵电机C相绕组温度120℃ 8）真空电机驱动端轴承温度90℃ 9）真空电机非驱动端轴承温度90℃ 2、A真空泵跳闸条件 1）真空泵运行，入口门关，延时10s 2）真空泵汽水分离器液位＜160mm，延时10min 3）真空泵电机A相绕组温度＞135℃ 4）真空泵电机B相绕组温度＞135℃ 5）真空泵电机C相绕组温度＞135℃ 6）真空电机驱动端轴承温度＞95℃ 7）真空电机非驱动端轴承温度＞95℃ ? 3、A真空泵启动联启条件： 1）手动状态下，可手动启/停该泵 2）投备用，运行泵跳闸，联启备用泵 3）排气装置背压高（35kPa），联启备用真空泵 4）真空泵入口碟阀前真空低（＞14 kPa绝压）联启备用真空泵 4、A真空泵入口门： 1）真空泵运行且入口阀后真空高（＜14Kpa绝压）,联开 2）真空泵停止，联关 5、A真空泵汽水分离器补水电磁阀： 1）A汽水分离箱水位低，≤160mm，联开 2）A汽水分离箱水位高，≥250mm，联关 ? 6、B、C真空泵启动允许条件 1）真空泵电机远控方式 2）真空泵电机无故障 3）真空泵入口门关 4）真空泵汽水分离器液位正常（100mm） 5）真空泵电机A相绕组温度110℃ 6）真空泵电机B相绕组温度110℃ 7）真空泵电机C相绕组温度(110℃ 8）真空电机驱动端轴承温度90℃ 9）真空电机非驱动端轴承温度90℃ 7、B、C真空泵跳闸条件 1）真空泵运行，入口门关，延时10s 2）真空泵汽水分离器液位＜100mm，延时300s 3）真空泵电机A相绕组温度＞130℃ 4）真空泵电机B相绕组温度＞130℃ 5）真空泵电机C相绕组温度＞130℃ 6）真空电机驱动端轴承温度＞95℃ 7）真空电机非驱动端轴承温度＞95℃ ? 8、B、C真空泵启动联启条件 1）手动状态下，可手动启/停该泵 2）投备用，运行泵跳闸，联启备用泵 3）排气装置背压高（35kPa），联启备用真空泵 4）真空泵入口碟阀前压力高（35kPa），联启备用真空泵 9、B、C真空泵入口门 1）真空泵运行且入口阀后真空高（＜15kPa绝压）,联开 2）B、C真空泵停止，联关 10、真空泵汽水分离器补水电磁阀 1）汽水分离箱水位低，≤100mm，联开 2）汽水分离箱水位高，≥200mm，联关 八、真空下降的危害有哪些 1）排汽压力升高，可用焓将减少，不经济，同时使机组出力降低； 2）排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动； 3）使汽轮机轴向推力增大,轴向位移增大，严重时会损坏推力瓦； 4）真空下降排气的容积流量减少，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶 九、真空下降的现象、原因、处理原则（处理区分快速下降、缓慢下降） 1、现象： “排汽装置背压高”声光报警。 机组背压升高。 低压缸排汽温度上升。 凝结水温度不正常上升。 相同负荷下蒸汽流量增加，主蒸汽压力升高。 轴向位移增大，推力轴承温度升高。 2、原因： 轴封供汽压力下降或中断。 真空系统管道和设备损坏、泄漏。 低压缸或排汽管道安全门薄膜破裂。 低旁误开。 真空破坏阀误开。 真空泵工作异常：水位过高或过低、冷却器脏污或冷却水不足、进口滤网堵塞、真空泵跳闸备用泵未联启等。 进入排汽装置的高温高压疏水阀误开，排汽装置热负荷增大。 空冷岛部分冷却风机故障。 空冷岛散热器脏污。 空冷系统热风再循环。 环境温度升高。 风向、风速大幅变化。 冬季空冷系统管束部分结冻。 3、处理 发现排汽背压升高时，应迅速核对就地背压表、排汽温度、凝结水温度，确认机组背压确已升高。 背压急剧升高的处理方法： 快速降低机组负荷，维持机组背压在跳闸