第2章1节长度测量基础-1.ppt

2.1 测量的基本概念 2.1 测量的基本概念 我国和国际的长度单位是米。在1983年第十七届国际计量大会上正式通过米的新定义如下： “米：光在真空中1／299792458秒的时间内所经过的行程长度。” 如何将这个米用于实际的测量工作？ 量块是由两个相互平行的测量面中心之间的距离来确定其工作长度的一种高精度量具。 4. 量块的精度 量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。 使用环境良好，防止各种腐蚀性物质及灰尘对测量面的损伤，影响其粘合性。 分清量块的“级”与“等”，注意使用规则。 所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干，待量块温度与环境温度相同后方可使用。 轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。 不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测量精确度的影响。 使用完毕，应用航空汽油清洗所用量块，并擦干后涂上防锈脂存于干燥处。 二、角度量值传递系统 二、角度量值传递系统 2.3 计量仪器和测量方法的分类简介 二、测量方法的分类 直接测量： 从测量器具的读数装置上得到欲测之量的数值或对标准值的偏差。 绝对测量——从测量器具上直接得到被测参数的整个量值的测量。例如用游标卡尺测量零件轴径值。 相对测量——将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量（一般为测量标准量）相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。例如比较仪用量块调零后，测量轴的直径，比较仪的示值就是量块与轴径的量值之差。 二、测量方法的分类 间接测量： 先测出与欲测量有一定函数关系的相关量，然后按相应的函数关系式，求得欲测之量的测量结果。 近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺，即数显卡尺（又称为电子卡尺），数显卡尺的测量范围为O～150 mm，分度值为 0.01 mm，测深为 0～115 mm。数显卡尺的电子部分装有存储器、置零装置和公英制换算装置。 表类量具 此类量具的主要原理是将测量杆微小直线位移通过适当的放大机构放大后而转变为指针的角位移，最后由指针在刻度盘上指示出相应的示值。 光学比较仪（光学计） 光学比较仪又称光学计，它是一种精度较高的光学机械式计量仪器。光学比较仪主要用作相对法测量，在测量前先用量块或标准件对准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的差值可在仪器的刻度尺上读得。 光学比较仪由光较仪管和支架座组成。光较仪管可以从仪器上取下，装在其它支架座上，做其它精密测量之用。 9. 测量仪器的示值 测量仪器所给出的量的值。 10. 测量仪器的示值误差 测量仪器的示值与被测量的真值之间的差值。 11. 测量仪器的最大允许误差 由技术规范、规程等对给定测量器具所允许的误差极限。 12. 修正值 用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。 13. 测量不确定度 由于测量误差的存在而对被测量值的不肯定程度。直接反映测量结果的置信度。 2.5 常用长度测量仪器 按工作原理，测量仪器大致可分为： ◆ 机械量仪 ◆ 光学量仪 ◆ 电动量仪 ◆ 气动量仪 游标量具 应用游标读数原理制成的量具叫游标量具。它在机械制造业中应用十分广泛，可用于测量内外尺寸、高度、深度等。 游标量具读数部分主要是由尺身与游标组成，其原理是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数，如图所示。 2.5 常用长度测量仪器 图所示为三用卡尺，其测量范围一般为0－125和0一150mm两种。 其读数方法如下： 首先读出游标零刻线所指示的左边尺身上的毫米刻线整数；然后观察游标刻线与尺身刻线对准时的格数，将游标对准的格数乘以游标读数值，即为毫米小数；最后将毫米整数与毫米小数相加，即得被测工件的尺寸读数。 如图所示，游标读数值为0.10mm， 则被测工件尺寸为2十0.30＝2.30mm。 ±0.03mm～±0.05mm 测微量具是机械制造中常用的精密量具，它是利用精密螺旋副进行测量，而以微分筒和固定套筒上的刻度进行读数的一种机械式量具。精密螺旋副的螺距为0.5mm， 由于测微螺杆的精度受到制造工艺的限制，其移动量通常为 25 mm。 Outside Micrometers 外径千分尺 测微量具 读数： 14.10mm 测微量具的读数机构和读数方法 读数机构由固定套筒和微分筒组成，如图所示。在固定套筒上刻有纵刻线，纵刻线上下方各刻有25个分度，每个分度的刻线间距为1mm，微分量具中测微螺杆的螺距一船都是0.5mm，微分筒圆周斜面上刻有50个分度，因此当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向位移