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带冷机及其附属设备概况及设备维护 设备型号 a、刮板机 刮板速度3.37米/分 链板节距150 mm刮板宽400 mm 刮板高100mm 配套电机型号：Y132S—8 功率：2.2KW 转速 710转/分 配套减速机型号：ZS75—14--Ⅰ（Ⅱ） 速比：229.1 数量：左右各一台 b、冷却鼓风机 型号：G4-73—NO9D 左右90°各4台 配套电机型号： Y225S—4 功率：37KW c、鼓风带冷机 有效冷却面积 ：30㎡ 处理能力：70t/h 料层厚度：1000mm 台车宽度：1500mm 台车运行 0.2~0.96 m/min 带冷机倾角：10°进料温度：500°C 出料温度：＜100°C 主电机型号：YVP160L—4 电机功率：15 KW 设备使用与维护 鼓风机 风机的试运转 风机的试运转应在无负荷（关闭进气管道闸门）情况下进行。 如运转情况良好，再转入满负荷运转。 满负荷运转，对新安装风机不少于2小时，对新修理的风机不少于半小时。 风机的操作 风机启动前应做下列准备工作 ⅰ、关闭调节门； ⅱ、检查风机各部间隙尺寸，转动部分有无刮蹭现象； ⅲ、联轴器应加保护罩； ⅳ、检查轴承的油位是否在最高与最低之间； ⅴ、点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异振等异常现象，如有应排除之。 风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常值。运转过程中，轴承温升不得超周围环境40°C。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。 下列情况下，必须紧急停车 ⅰ、发觉风机有剧烈的振动； ⅱ、轴承的温度剧烈上升； ⅲ、风机发生剧烈振动和撞击。 风机的维护 风机的维护工作制度 ⅰ、风机必须专人使用，专人维修； ⅱ、风机不许带病运行； ⅲ、定期清除风机内部的灰尘、污垢等杂质，以防锈蚀和失衡； ⅳ、风机维修必须强调首先断电停车； 风机正常运转中的注意事项 ⅰ、如发现流量过大，或短时间内需要较小的流量时，可利用调节门进行调节。 ⅱ、对温度计及油标的灵敏性定期检查。 ⅲ、除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3～6月更换一次润滑油。 风机的主要故障及原因 ⅰ、轴承箱剧烈振动 风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪； 机壳与进风口叶轮磨擦； 基础的刚度不牢固； 叶轮铆钉松动或叶轮变形； 叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动； 风机进出口管道安装不良； 转子不平衡； 风机叶片磨损； 机壳与机架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。 ⅱ、轴承温升过高 轴承箱剧烈振动； 润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质； 轴承箱盖、座联结螺栓紧力过大或过小； 轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心； 滚动轴承损坏。 Ⅲ、电机电流过大或温升过高 开车时进气管道闸门未关严； 流量超过规定值； 风机输送气体的密度过大或有粘性物质； 电机输入电压过低或电源单相断电； 联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不均； 受轴承箱剧烈振动的影响。 ⑵、带冷机(含刮板机) 主动被动星轮轴承每班加油一次。 主动被动星轮轴承采用3#极压锂基脂． 每班认真点检四次，并做好记录。 带冷机台车篦条要保持通畅，确保通风良好。 带冷机与热振筛接料处不准有料堆积。 带冷机减速机采用N150#工业齿轮油润滑。 4