叙谈印刷质量检测和评价中的几个测试项目印刷质量检测.pdf

No.197 标准与质量 时 波 印刷质量检测 和评价中的几个测试项目 随着社会的发展，人们对印刷 项目以及标准规范数据等。客观评 现场检测过程中出现的印迹墨层的 产品的质量要求越来越高。如何控 判印刷质量有它自己的标准，而这 干、湿密度差。实地密度的规范数据 制复杂的图像复制过程，使印刷质 个标准更要结合它本身的项目指标 因承印物等条件的不同而不同，各色 量控制达到数据化、规范化是广大 来评判。下面就印刷品质量检测和 油墨印刷时的实地密度的标准值不可 生产者、经营者普遍关心的问题。 评判过程中几个常用的项目指标简 能一刀切，那怎样的实地密度值才是 所谓的印刷质量控制的数据化，就 单叙述一下。 有意义的呢？这就要引入另一个项 是通过必要的测试手段，对印刷质 目指标——印刷相对反差。 量的必要控制因素，以数据的形式 一、实地密度 测定并记录，作为质量控制的依 这里所说的实际上是实地反射 二、印刷相对反差 据。所谓规范化，就是通过大量的 密度，它是被测区域为100%网点面 对于它的定义我们可以用下面 数据，综合归纳出一系列能够指导 积覆盖率的反射密度值。在印刷时 的公式来解释： 生产的规律。 测控它并且使其在规范数据之内， K=（D-D ）/D V 0.75（0.8） V 为了能更好地使印刷产品的质 保证了色彩还原的程度，而且间接控 式中：D是该色墨的实地密度 V 量趋向数据化和规范化，对其进行 制了各色墨印刷的墨层厚度，可避免 值，D 是网点面积覆盖率为75% 0.75（0.8） 合理的评价是非常必要的。以往评 发生背面蹭脏，是其它印刷质量指标 或80%的网点块的密度值。 论印刷品的质量均以主观评价为依 测算的基础。为什么控制油墨的实地 国内外印刷界之所以选择网点 据，因此存在种种误差，在管理方 密度就可以控制油墨墨层厚度？原 面积覆盖率为75%或80%的圆网点作 法上也难以作出标准的评价。为了 因可解释为：墨层的吸收特性取决 为测定印刷反差的网点密度读取 实现质量管理综合评价的方法，以 于油墨的色调、墨层厚度和油墨色 块，是因为这个区域既是圆形网点 适应现代化生产方式的需要，现在 料的性质。基本上，当墨层厚度逐 开始连接的区段，又是中间调步入 在印刷行业中，大都是用客观评价 渐增加时，密度也随之上升，但当 低调的过渡地段。此区域的网点变 手段来实现的，但评价测量仪器和 墨层厚度到达一定限度时，色彩开 化视觉上最敏感。这个区域最能反 方法却不尽相同。那在印刷过程当 始饱和，密度也不能再往上升。由于 映印刷品是否有足够的层次反差和 中如何才能实现印刷产品的数据化 在实际印刷过程中，各色油墨的着色 印迹墨层厚度是否合适等等。 和规范化？怎样才能帮助广大生产 力和配比均已明确，因此控制各色油 印刷反差能代表印刷品质及表 者走出质量的迷宫呢？ 墨的实地密度，就是控制了各色印 示暗调细节，这是实地颜色密度与 要实现印刷质量的客观评判， 迹墨层的厚度。 暗调颜色密度之比较。印刷时必须 就必须具备一定的设备、仪器、工 我们测量反射密度常用的是带 控制印刷反差值在一定的范围内， 具；统一客观评判的方法和步骤； 偏振光源色镜的反射密度计，因为