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项目六综合零件加工2

项目六:综合零件加工2 数控铣床编程与加工   精品课程 慈溪职业高级中学 一、项目任务   如图,毛坯为100×100×40铝块,用刀具半径补偿指令,进行编程、加工。要求能调整刀具参数粗、精铣轮廓 。 1.了解数控加工工艺及操作的综合知识; 2.进一步强化数控铣床的常用编程指令 。 1.会制定综合零件的加工工艺; 2.能熟练编制综合零件的加工程序; 3.在加工中能利用刀补控制零件尺寸 ; 4.会对工件加工质量进行分析 。 知识目标 能力目标 情感目标 1.激发学生爱专业、学专业的积极性; 2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识; 3.养成安全、文明生产的职业素养。 二、任务目标 三、任务准备 1. 工艺准备   该零件需要加工的轮廓相对比较多,包括内外轮廓的铣削加工和孔加工,而中心六边形为岛屿铣削加工,在下刀时应注意下刀点位置,防止轮廓过切而报废。从加工尺寸精度分析可知,加工精度较高控制在IT7-IT8级,应分粗、半精、精加工来完成轮廓的加工,并达到表面粗糙度要求。采用平口钳来装夹工件,工件坐标系设置在工件对称中心轴上。 2.加工步骤如下   1 .安装夹毛坯,伸出平口虎钳钳口10mm左右;   2 .确定工件坐标系原点为毛坯上表面中心位置,并设定零点偏置;   3 .粗铣四方外轮廓、四方内轮廓和岛屿,单边余量为0.5mm;   4 .半精加工四方外轮廓、四方内轮廓和岛屿,单边余量为0.2mm;   5 .精加工四方外轮廓、四方内轮廓和岛屿; 四、任务实施 1.编制数控加工程序 2.机床操作与零件加工 (1)程序输入、调试; (2)对刀及参数的设置 ; (3)零件加工: (4)拆卸工件; (5)清洁机床。 【安全提示】:  岛屿铣削加工,应注意综合考虑下刀点位置,尤其时走刀空间较小的情况下,更加要考虑走刀路径,防止轮廓过切。 五、项目评价 个人自测 1 组内互评 2 教师点评 3 实训报告 4 * *

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