纯铝等径角挤技术(Ⅱ)--变形行为模拟.pdfVIP

文章编号： （ ） !# $% ’ %# $ 纯铝等径角挤技术（ ） ! ———变形行为模拟 刘 咏，唐志宏，周科朝，李志友 （中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 ） #!(’ 摘 要：通过有限元模拟和坐标网格，对纯铝等径角挤过程的变形行为进行了模拟和试验。结果表明，纯铝在单 道次等径角挤压过程中所需的载荷随着样品位移的增加大致可分为快速增加、缓慢增加、快速增加、载荷值趋于 稳定、载荷下降) 个阶段。由于样品外部在主要变形区的流动速率比样品内部的快，因而样品在等径角挤压过程 中会出现不均匀变形，样品底部沿宽度方向的塑性变形量明显少于样品顶部和中部的，坐标网格法实验结果也证 明了这一点。在等径角挤压过程中，样品不同部位的应力状态不一致，样品内部存在压应力! 拉应力的转变，样 品外部存在压应力 拉应力 压应力的转变。摩擦消除后，有效应变有所增加，但并不能降低样品变形的不均匀 ! ! 性；采用尖角模具既能产生更大的剪切应变，又能提高变形的均匀性。 关键词：等径角挤；数值模拟；变形行为 中图分类号： ； 文献标识码： *+ !#$, *+ ’-! . 等径角挤（/0.1 ）作为一种细化晶粒的有效手 测定的结果进行比较。 段，已得到广泛的研究。利用数值模拟可以直观深 ［］ 入地研究 变形行为。 等 ! 分析了 过 ! 实验 /0.1 234 /0.1 ［，］ ’ 程中的载荷问题； 等 研究了难变形金属热 5678 ［］ !! #$% 工艺 加工变形中非等温行为、金属的可加工性# 、局部 在特别设计的模具（如图 所示）中进行。 ［，］ /0.1 ! 不均匀剪切) $ 和材料特征参数对/0.1 过程中变 ［］ ［］ 模具材料采用合金钢。在此模具中，两通道相交的 $ - 形和断裂的影响 ； 等 开发了一种新型的 234 9 内角 为 ，外角 为 。为了减少试样与模 形模具，根据有限元分析，这种模具可降低拉伸应 ! !I ))I ［］ 具之间的摩擦，在/0.1 过程中采用硬脂酸锌作为 力，增加变形的均匀性；9:;;=? 等( 分析了采用 润滑剂。实验过程参见文献［ ］。 不同模角模具时样品的变形行为。尽管/0.1 过程 % 的数值模拟已取得了一定的效果，但对/0.1 过程 中的变形行为仍缺乏全面的认识，而且由于通过实 验研究不同参数对变形行为影响的工作量较大，因 此仍有必要采用有限元模拟的方法进行进一步的研 究。 （ ）通