污水处理工程调试问题.pptVIP

污水处理调试工程的一些问题探讨 吴烈善 讨论内容 调试条件 调试准备 试水方式 单机调试 单元调试 分段调试 接种菌种 驯化培养 全线连调 检测分析 改进缺陷 补充完善 正式试运行 自行检验 正式提交检验 竣工验收 调试条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 调试准备 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 拟定调试及试运行计划安排； 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 建立调试记录、检测档案 试水（充水）方式 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水 ； 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象 单机调试 单机调试应按照下列程序进行： 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 单元调试 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 分段调试 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 接种菌种 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种 驯化培养 驯化初始阶段进水一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，并在显微镜下检查微生物生长状况 ； 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同 全线调试 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。 各单元均正常后，全线连调结束 抓住重点检测分析 生化单元调试 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求 正式通水前，先进行通气检测 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松