汽化岗位2级风险管控措施及责任分工.docxVIP

液氯、SO2储罐风险管控措施及责任分工风险点编号：NO：01风险点名称液氯、SO2储罐装置风险点详细位置（及包括范围）公司亚砜车间北侧汽化岗位西诱发事故类型泄漏、中毒、爆炸伤亡/财产、损失预测人员中毒、环境污染、事故损失≥50万风险等级二级风险管控责任部门及责任人单位名称责任人联系电话总经理安全部生产部设备部车间属地监管政府东都镇人民政府主管部门东都镇经贸办专业监管部门市安监局管控措施管控责任人监督责任人工程技术措施工艺方面1液位CL:0.2～2m、SO2：0.1～1.7m高低液位报警、联锁远传至DCS2压力P≤0.8MPa，超压报警，采用DCS自动控制，切断进口及气相加压；3温度T≤50℃（SO2≤80℃），超温报警，设有防晒大棚及水喷淋装置4工艺指标控制采用DCS控制与独立仪表SIS控制相结合设备方面1三类压力容器（SO2属二类压力容器），档案资料齐全；定期检验，检验王洪亮吴锦忠2液氯管道属于GC1管道，定期检验、检测合格王洪亮3安全阀、压力表、液位计、温度计等附件安装齐全有效王洪亮4卸车安装专用金属鹤管王洪亮5设备部安排专人管理王洪亮电器仪表方面1压力变送器、温度变送器，高低液位现场显示及远传至中控室，可实现压力、温度、液位自动控制葛胜军王洪亮2气动自动控制阀，紧急切断阀完好，动作灵敏可靠，定期调试并保持调试记录葛胜军王洪亮3安装6台有毒气体报警器（SO2罐区安装2台），安装在靠近泄漏点处，并定期检测、试验、合格有效王旭平王洪亮4现场安装两台视频监控探头（SO2罐区安装1台），实现全时段监控并保存监控记录有效期30天王旭平王洪亮5各类仪表信号线、照明线路必须穿套管保护并保持完好李全王洪亮6压力表，温度表，及变送器按期校验合格王洪亮王洪亮安全方面1罐区进行正规设计，设计符合要求刘志田2设置压力、温度、液位报警及DCS自动控制和SIS自动控制王洪亮3设置事故围堰、踏步及清净下水设施,围堰高度、容积和距储罐距离不小于3米王洪亮4安装事故碱喷淋设施，喷淋能有效全覆盖储罐周边王洪亮5设置水幕墙，封闭稀释泄漏氯气刘志田6安装事故抽排风设施，罐区全密封，事故抽风机与有毒气体报警仪联锁刘志田7每台储罐不少于两处接地，接地电阻不大于10Ω王洪亮8安装4台紧急断阀，二台与卸车联锁；二台安装在液氯出口管道（SO2进出口安装4台）王洪亮9安全阀排放口接入事故碱池王洪亮10管道、阀门连接处使用四氟垫片王洪亮11平台、防护围栏牢固、齐全有效，刷涂黑黄颜色公维坤12储罐设备标识齐全、管道表明介质、流向标识齐全李光辉13卸车平台与槽车安装连接扶梯王洪亮14现场安装液氯危险化学品告知牌、职业危害告知牌和职业卫生检测结果告知牌李光辉15现场在醒目位置安装“当心中毒”、“必须戴防毒面具”、“禁止烟火”、“当心腐蚀”等警示标志李光辉16现场压力表标注上限≤0.8MPa标识李光辉17储罐必须安装磁翻板式液位计，标注上下限公维坤18涉氯气管道、阀门法兰连接使用双头全螺纹螺栓王洪亮19罐区内使用防爆防腐型照明灯具王洪亮20罐区周围最高处设置不少于2处的风向标，灵敏完好公维坤管理措施1建立安全生产责任制制度，明确各级人员的安全职责，并定期考核公维坤2实行储罐区包保责任制，并挂牌标识，（总经理、车间、岗位人员）3编制储罐罐区安全管理制度，建立液氯使用记录公维坤4制定卸车安全管理制度、建立卸车查验管理台帐，按照记录卸车情况李光辉5制定使用、倒罐操作规程，并建立操作记录公维坤6当班操作人员每1小时巡查一次，并做记录纪庆礼公维坤8总经理每月巡查一次，并记录9操作人员持证上岗，建立特种作业人员管理台帐，定期复审合格10分管责任人每小时一次巡查，并记录公维友公维坤11制定设备维修管理制度，并建立维修保养记录王洪亮吴锦忠12制定特种设备管理制度，建立特种设备管理台帐，并定期检测王洪亮13制定重大危险源安全管理制度，并建立重大危险源管理档案，并进行备案，每半年向市安监局上报安全设施的运行情况李光辉14制定风险管控安全管理制度，并对储罐进行风险辨识，对辨识结果对岗位及相关人员进行培训李光辉15制定安全教育教训安全管理制度，并制定培训计划，定期对岗位人员及相关人员进行应急、安全知识、操作技能、应急处置等培训，并健全安全教育培训档案及考核记录16设置重大危险独立仪表SIS系统和DCS控制系统，并定期采集相关记录王洪亮吴锦忠17严格罐区检维修管理，严格执行动火、进入受限空间等危险作业制度管理、票证审批18制定劳动防护用品安全管理制度，并建立劳动防护用品发放记录李光辉王洪波19制定安全费用提取使用管理制度，按规定提取安全费用，做到帐储存，建立安全费用提取使用记录，足额提取安全费用，保证安全费用有效投入使用刘西深宋炳信培训措施1岗位人员过三级安全培训合格后进入岗位，发放上岗证李光辉安全部2公司每