浅谈涉外石化工程工厂模块化制作质量管理的几点看法--某大型项目质量管理有感.pdfVIP

中国石油和化工标准与质量 浅谈涉外石化工程工厂模块化制作质量管理的几点看法 ——某大型项目质量管理有感 宋祥林 赫氏工程咨询（上海）有限公司 上海 200333 近年来，由于矿区环保和建设成本控制的原因，国外一些著名的大型工程纷纷采用工厂模块化建造。我国由于技术工人数量和成本优势、大 【摘要】 型建造场地的设施齐全、起点高、可选择性多，基础设备配套完善，在工厂模块化建设方面，优势逐渐显现，竞争能力大幅提高。国内的建造企业通 常是自己总包管理。提供场地、大型设备和部分管理支持，施工分包给小的公司或者承包商。而小的承包商又把部分具体的作业，单个施工作业（如 焊接）承包给更小的施工队。加上大型涉外项目业主一般都要建立自己的质量控制团队，这样实际上存在多个层次的质量管理。而实施管理的具体人 员来自不同的施工主体。如何加强多层次的质量管理，细化质量管理的执行措施，提高管理水平，是我们需要进一步提高竞争力的前提。 涉外大型工程项目管理 质量管理 模块化质量管理 【关键词】 某项目是由全球著名的公司联合投资 行100%的检查，然后才进入焊接报验工 员。流程太长，跟不上现场的节奏，导致 的一个液化天然气项目，合作总投资初期 序，自己在对所有焊缝进行检验。焊缝合 了部分返工也不偶然。 为400亿美金左右，在澳大利亚西北部建设 格后，要求承包商检验员对结构的整体性 该项目的管线质量管理，由于涉及的 的一个天然气液化厂。已经探明的天然气 进行检查合格后，再进行结构报验。所有 材料种类复杂，有多种低温管线和玻璃钢 储量巨大，为已知的澳洲探明储量最大的 遗留问题都书面记录。 管线；检验工序更多，从材料控制，焊缝 气田之一，设计采用国际领先的工厂模块 （5）不足之处之一是电仪支架和管线 检验，管线检查，清洗吹扫，管线恢复， 化建造工艺。由国内一家著名的大型海工 支架焊接在主体结构时，由于焊接质量导 水压、气压试验，气密试验，管线恢复查 企业负责160多个预制模块（PAR）制作。 致的主结构母材损伤、与母材连接处的焊 线；期间和结构施工，管支架施工，电仪 我有幸参与了业主方项目组的钢结构和管 缝质量缺陷，是关于结构质量遗留问题记 施工，阀门安装，法兰管理，管线测量， 线质量管理。 录数量最多的，根据现场的各方质量遗留 保温防腐作业，管端坡口检验等多种交叉 该项目模块制作和组装钢结构部分的 记录统计，占总数的50~55%。而且，由于 作业。施工和质量管理的难度远远大于钢 质量管理，基本能及时、有效的根据现场 该处的质量分工按承包商的划分分别属于 结构，投入的人力物力也远远多于结构。 的生产情况合理控制。没有因质量管理方 电仪和管线检验，结构检验员没有直接的 但管理的效果相对钢结构来讲就要逊色太 面的原因导致较大质量经济损失和工期延 管理权限，导致得不到及时的返修处理， 多。 误的工时损失。 不得不长期遗留直到装船前才能处理。承 根据多个同事所开出的所有关于该模 1 钢结构质量有效控制的原因 包商也没从质量管理体系的角度来解决这 块的质量遗留单（P u n c h L i s t），逐张逐 个系统问题。 项汇总统计结果见表PB-001。模块号按随 （1）钢结构由于材料种类少，结构节 （6）不足之处之二是因为结构详细设 机抽样的原则抽取。统计的项为本项目规 点类似，质量控制项较少。质量管理的难 计变更没有及时传达到施工第一线，导致 定之A项。A项即未关闭不