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摘
要:现代金属切削加工正超着高速、高精度、高效、智能和环保的方向发展,对刀具性能和
使用寿命的要求越来越高,如何提高高速钢刀具使用寿命是提高生产率、降低生产成本的
一个重要手段。随着科学技术的发展,出现许多科学的方法来延长刀具的使用寿命。本文在
综合介绍高速钢刀具使用寿命影响因素的基础上,对目前应用于提高高速钢刀具使用寿命
的主流方法进行介绍和分析。
关键词:高速钢刀具;使用寿命;影响因素;生产率;主流方法
1引言
近年来,中国的刀具消耗连续位居世界首位,且需求量呈逐渐上升的趋势,每年都有大
量的刀具材料和资源在制造过程中被消耗掉。在发展低碳经济的需求下,寻求延长刀具使
用寿命的方法是提高刀具利用率,节约制造成本的有效手段之一。
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具,是一种新产品。在机械制造
中用于切削加高速钢高速钢工,绝大多数的刀具是机用的,也有手用的。由于机械制造中使
用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以,越是坚韧的刀具越能被广泛应用,高速钢刀具
完全符合这一特点。而且高速钢刀具因其具有良好的 硬性,稳定的切削加工性,而受到厂
家广泛采用,但因其使用寿命较短,所以如何提高高速钢刀具的使用寿命是各个厂家提高
生产率、降低生产
成本的一个重要手段。中国是当今的高速钢生产大国,其生产量约为全球总产量的40%。高
速钢因其韧性好、具有良好的工艺性,适用于各类刀具的制造,在刀具市场上起着无足重轻
的地位,将成为世界第一大刀具消耗国,每年因此消耗大量宝贵的钨、钼等稀有资源。若将
现有刀具的使用寿命提高一倍,甚至只是50%,都将产生巨大的经济和社会效益。一次,寻
求提高高速钢刀具使用寿命的研究方法将具有很大意义。
本文首先介绍了影响高速钢刀具使用寿命的因素,接着对目前应用于提高高速钢刀具
寿命的方法进行可简单介绍与分析,并对其中存在的优劣进行了分析讨论,指出了今后的
发展方向。
2 高速钢刀具使用寿命的影响因素
2.1 碳化物对刀具寿命的影响
高速钢是高碳高合金莱氏体钢,包含大量的合金碳化物,碳化物对高速钢的性能和质
量起着关键的作用。对于高速钢来讲,碳化物是一把双刃剑,它既保证了高速钢具有很高的
硬度、耐磨性、 硬性等使用性能,但同时也是产生各种质量问题的重要根源。高速钢中的
碳化物,按其在钢种存在的具体特征及实际生成情况,可分为一次碳化物和二次碳化物两
大类。前者是钢液凝固过程中直接从液体中析出,包括各种先共晶和共晶碳化物;后者书在
凝固或热处理过程中从固态基体中析出的。高速钢中的碳化物的化学成分可能在交款的范
围变动,同一类型的碳化物在不同的钢种会有不同的成分;即使是在同一钢种,也会因生成
条件不同而有差别。
(1) 一次碳化物对刀具寿命的影响:
研究表明,高速钢之所以有较高的耐磨性是与它含有大量的合金碳化物是分不开的。
多年来,美国对高速钢中的一次碳化物对刀具寿命的影响进行大量深入的研究,对一次碳
化物的类型、尺寸及分布的定量研究及系统的磨损试验表明,一次碳化物对提高高速钢耐
磨性作用不大,刀具的耐磨性不取决于一次碳化物的比率。由于一次碳化物的尺寸较大,粒
子间距大,它对耐磨性的作用只相当于回火硬化峰值时的马氏体水平。然而一次碳化物的
不良分布和大块碳化物的存在,对刀具寿命则有坏影响。
(2) 二次碳化物对刀具寿命的影响:
由于金相检测技术的飞跃发展,可直接在显微镜下观察到回火时析出的极为细小的二
次碳化物。研究表明,高速钢回火时析出的碳化物尺寸仅为几微米,并且极为弥散。在提高
回火温度或延长回火时间时,回火碳化物开始聚集长大,于是析出硬化饿作用逐渐消失。回
火时析出的及其细小弥散的碳化物对刀具寿命有决定性作用。
基于上述理论,从提高刀具寿命的角度出发,淬火加热时,在保证刀具强度和韧性的前
提下,应尽量使碳化物溶入基体,冷却时应尽量避免碳化物的析出,以保证回火后得到最大
限度的二次硬化效果,否则将给刀具带来不利的影响。
(3) 碳化物不均匀度:
碳化物的不均匀性造成的严重影响表现为:对热塑性的影响,碳化物不均匀会降低钢的
苏醒,削弱基体的强度,以及由于造成应力集中,降低钢的热塑性,在锻造和轧扭过程中易
裂;对热处理的影响。碳化物集中处碳及合金元素较高,所以过热敏感性较大,在碳化物集
中处常出现过热,并沿着碳化物带状处造成裂纹。由于偏析处化学成分不均匀,混晶现象难
免,碳化物堆积处残留奥氏体含量增加,从而容易引起回火不充分现象;对力学性能的影响
。碳化物不均匀度使钢的强度及塑性下降,造成刀具在使用时容易产生崩刃及磨损。
2.2 刀
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