冷弯成型过程的FEA仿真及成型参数优化开题报告_张宝.docVIP

南京理工大学硕士研究生 学位论文开题报告 姓 名： 张 宝 学 号： 111010021 学 科： 机械制造及自动化 所在院系： 机械工程学院 指导教师： 丁武学 2012年 9 月 20 日填 一、 拟选定学位论文的题目名称 冷弯成型过程的FEA仿真及成型参数优化 二、 选题的科学意义和应用前景 冷弯型钢是众多钢材品种中的一种,是指在常温状态下，采用某种机械方法将热轧或冷轧板带加工成所需形状和尺寸的型材。按其加工成型方式分为:弯折成型、拉拔成型、冲压成型和辊式冷弯成型等。其中辊式冷弯成型是金属带材在常温下经过一系列轧辊，逐步变形达到设计要求的形状和尺寸。辊式冷弯成型的型钢具有生产效率高，产品质量好，易于实现自动化、连续性生产，可生产开口、闭口各种断面型材的特点。本论文中冷弯成型就是辊式冷弯成型。光洁，断面尺度精度高，具有良好的断面特性。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50-60%，截面惯性矩可增大0.5-3.0倍，因而能较合理地利用材料强度。而其由于强度高、工厂化制作程度高、投资少、施工周期短、抗震性能好、环境污染少以及可回收利用等诸多优点被广泛应用于汽车、航空、建筑等行业。冷弯型钢的问世及应用，开拓了借助优化截面形状来提高材料利用率的新途径而不单纯依赖增加材料用量及改善材料性能，这对于节约能源和资源具有十分重要的意义，特别是对发展中国家而言，这种高效经济的开发和推广尤为重要。冷弯钢的应用始于19世纪五十年代的美国和英国，主要应用于建筑行业。在过去冷弯薄壁型钢多用于次要受力构件，只有少量作为构件在中、小跨度门式刚架(无吊车)、货架中使用。而今在许多国家和地区采用冷弯薄壁型钢作为承重骨架的结构被越来越多的应用于单层、多层住宅，别墅建筑中形成了冷弯薄壁型结构体系。目前冷弯型钢在西欧、美国、英国等发达国家的家电、电器、建筑、计算机及汽车等行业得到大量的应用。在美国轻钢结构体系的分析、设计理论和方法及制造工艺上已经非常完善，开发了多种专利产品，其专用设计软件可在短时间内完成设计、绘图、工程量统计及工程报价，在制作上也实现了高度的标准化及工厂化。冷弯型钢结构构件已经走向专业化、产业化的生产模式。我国冷弯型钢生产，起始于五十到六十年代，在鞍山、上海、重庆等个别地区，服务于农机业为主。到八十年代，是第一次发展高潮，集中于华东、华北、东北，服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业我国正进入冷弯型钢发展的第二次高潮钢种从单一的普通碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展，主要产品有公路护栏、钢结构、汽车、集装箱、钢模板和脚手架、铁道车辆、船舶、桥梁、输电铁塔、钢板桩、悬挂输送机导轨，电缆桥架、电器柜、农业机械、谷物仓储、管道支架、电梯导轨、货架、吊顶龙骨、蔬菜大棚、家具及防火设备等等。 我国冷弯型钢经历了数十年的发展，虽然取得了一些成绩但与国外水平及经济发展的要求比较，还存在以下一些主要问题1)品种与数量少，与场的需求还有差距，在产品结构调整中，冷弯型钢在钢材总量中所占比例还应逐步提高，现在冷弯型钢仅占钢材总量的0.6%左右而先进工业国家的冷弯型钢产量一般占钢材总量的，差距较大。2)机组设备水平较低，配套不够合理完善，不能适应多品种、高质量冷弯型钢产品的生产要求。3)1986年颁布的7个冷弯型钢国家标准.至今已实施多年，根据目前生产的品种范围、生产条件及用户要求，原有标准已不能完全满足需求限制了一些产品的推广应用和质量的提高。4)深度加工的产品少，不能适应和方便用户的使用，而在国外已经零件化、部件化。 本课题正是在这种背景下提出的，主要是对现有的冷弯成型理论知识掌握的前提下，进行计算机辅助设计，完成辊花及轧辊的设计以助于后面的三维建模，进而运用相关软件进行FEA仿真，减少边波、翘曲等缺陷的产生，并对相关工艺参数进行优化以得到优的成型方案，。本课题的研究对冷弯成型产品的开发、孔型系统的设计和生产过程的控制都有很好的指导作用，对提高冷弯成型技术将具有一定的参考价值和科学意义。CAD、CAM、CAE软件、先进的工业控制软件、各种测试软件等。扬州市某公司技术力量雄厚、生产工艺先进检测设备齐全1)产量不断增加 自本世纪六十年代以来，国外冷弯型钢的产量迅速增加，这是总趋势，根据各国历年冷弯型钢的统计数字看，冷弯型钢的产量与钢材的产量相对稳定在一定的比例，一般为1.5:100至4:100[5]。如前苏联1975年制订的发展规划中规定1990年冷弯型钢产量在钢材产量中所占比例将达到4%，随着冷弯型钢生产工艺的