印铁机烘房的关键技术研究开题报告.docVIP

南京理工大学硕士研究生 学位论文开题报告 姓 名： 洪孝伟 学 号： 111010042 学 科： 机械制造及自动化 所在院系： 机械工程学院 指导教师： 王栓虎 2012年 9月 18日填 一、 拟选定学位论文的题目名称 印铁机烘房的关键技术研究 二、 选题的科学意义和应用前景 印铁烘房生产线是一种金属包装印刷机械装备，主要用于铁制品的印刷、烘干工艺过程。印铁工艺与印纸工艺有相似之处，又有较大的不同。纸张的印刷烘干过程具有涂料易吸附、干燥迅速的特点，其烘干工艺过程较简单。铁皮的烘干工艺过程存在涂料不易吸附、烘干时间较长等特点，涂料品种不同，要求的烘干工艺温度和烘干时间也不同，烘干时间一般要求5—10分钟，而烘房的长度也受限，与印纸工艺的平铺烘干不同，印刷铁皮要通过进铁装置竖直进入烘房，每张铁皮占有独立的位置不能重叠，这样既能保证烘干的工艺温度，又能保证烘干时间[1]。印铁工艺流程如图1.1所示。 图2.1印铁工艺流程 根据硬件设备组成划分，印铁烘房生产线主要由印铁机和烘房生产线两大部分组成，它们分别完成如图2.1中的虚线框部分和实线框部分所示的工艺过程。根据印铁机完成功能的复杂程度不同，一般分为单色印铁机和多色印铁机。单色印铁机只能在背景色上印刷一种颜色的文字与图案，国内已经具备独立设计、制造双色印铁机的能力。多色印铁机可以在单色印刷的基础上，通过增加机组的数量而在背景色的基础上印刷更多颜色的文字与图案，国产双色印铁机如图2.2所示。 图2.2国产双色印铁机 烘房生产线主要完成铁皮的烘干工艺过程，其由输送带、前传动上料装置、烘房本体、前排风装置、加热室、后排风装置、冷却装置、卸料装置、堆积装置、自动输送滚道、同步传动控制系统、温度控制系统以及电气设备开关控制系统等部分组成，如图2.3所示。 图2.3烘房生产线 从产业结构上看，本课题的产品处于金属包装行业的起始端。通过本课题的实施，可以大大提升金属包装产品的生产装备水平，为金属包装行业远远拓展到其他领域。如装饰材料、窗帘等家居用品，电冰箱、洗衣机外壳、厨具等家用电器等。另外烘房生产线的产业化将大量引入相关产业的技术产品，如精密导向与定位装置、数控装置及配套产品等，不仅为印铁机烘房相关产品提供了广阔的市场，同时还促进了其他技术的更新发展。 资料显示，国内外包装市场对印铁成套设备的需求巨大，年需求量约在800台以上，并且以每年10%的速度增长。其次，目前我国金属包装行业的印铁技术装备普遍存在技术落后、能耗大、污染严重、生产效率低和劳动环境差等问题，严重制约了行业的发展。另外，金属印品的应用领域的拓展也成为烘房生产线的应用提供了广阔的市场。本课题的实施将攻克高速、环保、可靠等多项技术难题，解决我国金属印涂装备的发展瓶颈，打破国外企业的技术和市场垄断，显著提升我国金属印涂的技术水平。 课题将从实际项目出发，对印铁机烘房的铁皮的上料及精度控制、恒温区温度控制进行深入研究，从而找出制约印铁机烘房送料速度的环节和影响恒温区温度稳定的原因，并进行结构改进和优化，提高烘房的加热效率和铁皮的烘干质量,为了提高能源利用效率，同时还对烘房废气处理及回收热进行相关研究，使烘房生产线能够高效环保、低能耗的效果。 三、 背景科研项目情况简介 本课题来源于南京理工大学、江苏华宇印涂设备集团有限公司《江苏省科技成果转化》项目。 精密高速多色环保型金属薄板印涂柔性成套生产线装备，属于印涂行业高端设备，体现了金属印刷的发展方向，由上料、印铁、涂布、烘干、出料、堆码、废弃处理与回用组成，可以实现从原材料输入到成品输出的印铁过程自动化，且能满足一定材料宽度、厚度以及不同图案印刷的使用要求，是一种高效、高柔性的金属薄板印涂成套设备。 科研项目研究对带动我国印铁设备的发展，促进金属包装的产业升级，提升我国食品、饮料、化工罐装盒自主生产能力，具有深远意义。 四、学位论文主要研究内容 通过本课题来源项目的分析，结合合作企业的实际情况，确定本课题的研究内容主要包括以下方面： (1)烘房上料机构 印铁机烘房是印铁机的一个重要组成部分，而烘房的上料机构是烘房的一个重要环节，上料机构决定了烘房的速度，所以印铁机烘房上料机构的发展方向是高速度 印铁涂层在固化过程中会释放出一定量的含有机溶甲苯、二甲苯等)的气体这种烘房废气如果直排放，必然会对大气造成污染。 图4.1 烘房侧视图 如图所示，通常烘房分为入口气封区、升温区、保温区、出口气封区和冷却区，只要通过空气对流达到烘干的目的[7]。