项目4：普通机床的安装.pptVIP

;学习目标;目 录;4.1 机床概述 ;机床的安装 ; 1．按安装基础形式不同，可分为混凝土地坪安装和单独基础安装。普通精度的中小型机床，可直接以混凝土地坪作为安装基础；对部分中、小型精密机床，只要远离震源，也可安装在混凝土地坪上，而对于大型、重型和要求较高的精密机床、高精度机床，则必须安装在单独基础上。 2．按机床安装中是否使用地脚螺栓固定，可分为有地脚螺栓安装和无地脚螺栓安装。无地脚螺栓安装仅适用于重心较低、干扰力较小的小型轻型机床安装。; 3．按机床结构特点不同，可分为整体安装和组合安装。一般中小型机床的各个部件都装配在整体的床身或底座上，其安装方式为整体安装。大型机床、重型机床、联动机床（组合机床生产自动线）等，其部件之间或机床与机床之间需要在安装时预埋进行装配组合和调整，或按规定的位置、标高进行安装调整时，属现场组合安装。 4．按安装规模和数量不同，可分为大量安装和零星安装。在新建厂、车间或企业搬迁时，安装规模较大，机床种类和数量较多时，为大量安装；在新增添机床、改变工艺布置而移装机床时，安装规模较小，机床数量少，称为零星安装。; 4.1.1 金属切削机床的分类与型号 ;金属切削机床的分类;类别; 磨床的种类因为很多，所以该类又分为M、2M、3M，参考读音是磨、2磨、3磨。 除上述基本分类方法外，机床还可按照使用上的万能性程度、加工精度、自动化程度、主轴数目、机床重量等进行分类，而且随着机床的不断发展，其分类方法也将不断发展 ;金属切削机床型号的编制方法;别呕院巨啸们罪葱庙饥济古蝇赢鬃苗蛋哭裸人疙知叶脸钡喇睫无券离康蚀项目4：普通机床的安装项目4：普通机床的安装;通用特性代号;通用代号;机床的组、系代号 ;主参数或设计顺序号 ;机床名称;主轴数和第二主参数 ;重大改进顺序号;其它特性代号 ; 例1 ：最大磨削直径为200mm的外圆超精加工磨床，其型号为2M1320。 例2 ：加工最大棒料直径为50mm的六轴棒料自动车床，其型号为C2150╳6。 例3：北京机床研究所生产的精密卧式加工中心??镗轴直径为50mm，其型号为THM6305/JCS。;4.1.2金属切削机床的技术规格;4.2机床安装基础知识;4.2.1对机床基础的一般要求; 2．基础的防震要求 为了保证机床安装后的使用精度，机床安装时的基础平面位置须与铁路、公路及有振源的设备保持必要的距离。 同时，精密机床与冲击振动较大的机床如牛头刨床、插床等之间也应保持5～10m的距离。对于高精密的机床除采取以上措施外，还应进行基础的减振隔震处理。常用的方法有： ①在机床基础四周开设隔振沟，即在机床基础的四周开设宽150～200mm的深沟，其深度应大于基础深度的100～200mm，沟内填以木屑或炉渣拌砂。隔振沟的上口一般加盖木板或塑料盖板，盖板与地坪及基础间应保留一定间隙。常见的隔振沟形式如图所示。 ;②基础隔振 即在基础下部（及四周侧面）铺设隔振垫层、隔振材料或将弹性支承元件放置在基础底部以支承机床和基础的全部载荷，以减小振动的输入。这种基础称为浮动基础或浮悬式基础。常见的方式主要有铺设隔振材料的浮动基础和采用弹性元件隔振的浮动基础。弹性支承元件的主要形式如图所示。;机床安装位置的确定 ;;4.2.2 基础的检查和放线;4.2.3 机床开箱、就位和找正; 注意下列事项： （1）开箱前，查明机床的名称、规格、型号、检查箱号、箱数及包装情况，防止开错； （2）应尽可能在未开箱前将机床吊运到安装就位点附近，以减少开箱后的搬运工作量。 （3）开箱时应将箱顶上的尘土杂物扫除干净，以防止开箱时尘土散落在设备上； （4）开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再拆除其他部位箱板。若顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧板，观察内部情况后再开箱。开箱过程中要注意保护机床不被碰损。对机床上的各运动部件，在尚未清除防锈剂前，不得转动和移动。因检查需要清除防锈剂时，应使用硬度较软的非金属刮具，检查后应及时重新涂上。 ; 2．机床就位 机床就位是将机床搬运或吊装到经检验的基础上。其方法通常视现场具体条件确定。 3．机床的找正 机床找正的任务是使机床的纵、横中心线或定位基准与基础的中心线或安装基准对正。对机床部件与部件之间或机床与机床之间有直线度、平行度及同轴度要求时，也可通过找正达到初步满足。 找正的方法通常是应用吊装机具、撬杠或举升器使机床水平或垂直位移，再用垫铁垫实。需注意，