运转与保护1.docVIP

运行与维护1 9环保设备运行与检修 9.1基本规定 9.1.1在脱硫塔内部进行检修工作前，应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排出管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁，挂上警告牌。电动阀门还应将电动机电源切断，并挂上警告牌。停止该脱硫塔的增压风机、浆液循环泵、氧化风机、烟气换热器（GGH）、脱硫塔搅拌器等设备的运行，并将各设备电源切断，并挂上警告牌。 9.1.2在脱硫吸收塔内动火作业前，工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。除雾器冲洗水系统不备用时，严禁在吸收塔内进行动火作业。动火期间，作业区域、吸收塔底部各设置一名专业监护人。 9.1.3工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前，必须将对应锅炉的吸风机、给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器等的电源切断，并挂上禁止启动的警告牌。 9.1.4不停锅炉运行进行袋式除尘器个别烟气室的检修时，必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭，切断挡板门电源，并挂上警告牌。 9.1.5进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时，先进行充分的通风降温，除尘器内的温度应在40℃以下，否则不准入内进行检修工作。若必须进入40℃以上的除尘器内进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并设专人监护，并经厂主管生产领导批准后进行。 9.1.6工作人员进入脱硫系统增压风机、烟气换热器（GGH）、脱硫塔、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。 9.1.7工作人员进入气力输灰系统储灰罐内检修工作前，必须将进入到该储灰罐的气力输灰仓泵停止运行或将干灰输送管道切换到其他储灰库，将输灰管道阀门关闭（电动门应将电源切断），并挂上禁止开关的警告牌。 9.1.8工作人员进入脱硝储氨罐内检修工作前，必须把氨罐内剩余氨气清除干净，将与该罐相连的管道阀门关闭，并挂上禁止开关的警告牌。 9.2电除尘器运行与检修 9.2.1在电除尘器运行时严禁打开人空门，严禁对阴极系统进行检修。 9.2.2进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作，如因工作需要，本体内温度在40℃~50℃时，应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。 9.2.3进入本体工作人员应穿连体工作服，带防尘口罩。 9.2.4进入本体检修人员随身携带的移动照明必须36V以下。 9.2.5工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前，检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠，并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理干净，方可允许工作人员进行检修工作（如阳极板、阴极线及灰斗积灰不能清理干净，应采取防尘、防跌入灰斗的措施，方可进入本体内部施工）。灰斗料位计采用放射性核料位计的要可靠进行阻隔，防止对检修人员产生伤害。 9.2.6在电除尘器本体内部工作需要开动吸风机时，必须先通知内部工作人员撤离本体，待吸风机停止及出入口挡板微开，本体内部灰尘减少，温度下降后再进入。 9.2.7在本体内部检修阳极板和阴极线时，必须带好工具袋，静止将焊条头、螺栓、螺母及其他杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上，工作点下面严禁站人。 9.2.8检修整流变压器及高压隔离开关时，必须停止整流变压器运行，并做好高压设备接地措施后方可进行。多台整流变压器共处一室时，应停止该室所有整流变压器运行，并做好高压设备接地措施。 9.2.9电除尘检修结束试运振打、进行空载升压试验前，检修负责人必须对本体内部详细检查一次，确认检修人员全部离开除尘器内部，人孔门全部关闭螺栓拧紧后，可进行升压试验。 9.2.10电除尘运行中检修或更换整流变压器出口阻尼电阻时，应将高压隔离开关打到接地位置，并通过临时接地线可靠接地。若阻尼电阻位于电厂侧，还应将两侧电厂停运，做好接地措施。 9.3气力输灰系统运行与检修 9.3.1电动锁气器（卸灰机）运行中，严禁将手伸进锁气器内部检查叶轮转动情况，或在运行中将手伸入电动锁气器内清除杂物。 9.3.2仓泵在运行中，严禁拆卸与仓泵连接的管道、阀门和手孔，严禁对法兰密封进行更换检修。9.3.3仓泵在运行中严禁打开人孔门，防止干灰喷出伤人。 9.3.4储灰库在运行中严禁打开人孔门，防止烟尘飞扬和人员跌落灰库。 9.3.5输灰管道在运行中，严禁对漏灰处进行补漏，防止干灰喷出伤人。 9.3.6进行仓泵检修时必须将进料阀、出料阀、进气阀关闭，并挂“禁止操作”警示牌，必须将排气阀打开，并挂“禁止操作”警示牌。 9.3.7进入仓泵检修前，应将灰全部输送干净，如不能将灰全部输送干净，