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地基处理及桩基新技术解读

切割桩头后现场 1.6夯实水泥桩复合地基技术 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 强夯计算施工参数 单点夯击能 机械设备的选择 最佳夯击能 试夯 夯击遍数 土层性质 间歇时间 土层性质 加固范围 基础尺寸和场地特点 夯点布置 夯实效果 (1)单点夯击能(M.h) 有效加固深度(H) 有效加固深度(H) 经强夯加固后,该土层强度和变形等指标能满足设计要求的土层范围。 整个加固场地的总夯击能量(即锤重×落距×总夯击数)除以加固面积称为单位夯击能 h-落距(m) W-夯锤重(kN) α-系数,根据地基土性质决定 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 (2)最佳夯击能 在最佳夯击能作用下,地基中出现的孔隙水压力达到土的自重压力,避免土体破坏。 (3)夯击遍数 按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定,一般取夯击期间沉降量为计算最终沉降量的80-90%时,即可夯击完毕。 夯击遍数应根据地基土的性质确定,对于渗透性较差的细颗粒土,必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯2遍,满夯还可采用轻锤或低落距锤多次夯击,锤印搭接。 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 (4)间歇时间 取决于加固土层中孔隙水压力消散所需要的时间 砂性土 消散快 间歇时间很短 连续夯 粘性土 消散慢 孔压叠加 间歇时间长 设置袋装砂井 加速消散 缩短间歇时间 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 (5)加固范围 比加固地基长度L和宽度B 分别大出一个加固厚度,即 (L+H)×(B+H) 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 (6)夯点布置 等边三角形 等腰三角形 正方形 根据基底平面形状 强夯夯点的间距通常为5-9m,其中第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5~3.5倍,第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。以后各遍夯击点间距可适当减小。 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 1.3.2主要技术内容 1、基底基岩面上覆土层处理:原地面整治、原地面处理。 2、挖填界面处的处理:超挖设置褥垫层,调整不均匀沉降。 3、大块石高填方的填筑施工: 填料级配: (1)分层填筑:分层厚度4m,分3~4个亚层(小于1.5米)堆填。 (2)强夯施工参数: 1)夯锤:锤底面直径D=2.2~2.6m,锤重150~250KN。 2)夯击次数:级配好Cu>10,夯击次数12~14次; 5<Cu <10,夯击次数14~16次; 3)夯击点间距及夯击遍数:应有设计确定。分层厚度小于5m的,可以单遍夯,夯击点间距(1.5~2)D,填筑层顶面,主夯坑用推土机天平,应用低能量级(500~1000kN.m)满夯一遍,夯击次数2~4. 4)地基有效加固深度:单击夯击能量3000kN.m,夯击次数12~16,有效加固深度4.0~4.2m;夯击3~7次,地基加固有效深度2.5~3m。 1.3.3设计要点 1)填筑材料的颗粒级配和填筑施工方法的比选; 2)大块石料分层填筑:厚度4m。 3)大块石混合料(如3:7土石混合料)分层填筑:厚度4m。 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 1.3强夯处理大块石高填方地基技术 1.3.4施工要点及加固效果监测 施工要点: 填土分层填筑施工: 1)做好场地防、排水;清表及挖填交界处的搭接; 2)控制填料级配及含水率; 3)控制分层填筑厚度。 强夯施工: 1)控制夯击沉降量的同时,要考虑夯击间隔时间; 2)施工机具必须满足施工参数设计要求。 加固效果监测:分层密度试验、地面夯沉量测量。 1.3.5技术特点 工期缩短、地基加固效果明显、节约投资。 1.5水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术 1.5.1概述 即水泥(Cement)、粉煤灰(Flyash)、碎石(Gravel)桩,是在碎 石桩中加入石屑、粉煤灰和少量水泥加水拌和制成的一种具有高粘结 强度的半刚性桩。和基础之间设置褥垫层,桩和桩间土及褥垫层构成 复合地基。 目的作用:提高地基承载力、减小地基沉降。 适应范围:适用于处理粘性土、粉土、砂土和已完成自重固结的素填 土。 1.5水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术 提高承载力的机理: (1)桩体置换作用: 桩材置换原土层; 桩向深部传递荷载。 (2)褥垫层的调整均化作用: (3)挤密作用: 1.5水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术 1.5.2水泥粉煤灰碎石桩复合地基设计 1、承载力计算 影响因素:1)施工时土的扰动; 2)桩距; 3)桩和桩间土的承载力发 挥与沉降变形有关;4)复合地基承载力与褥垫层厚度有关。 由桩体承载力和桩间

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