杂质分流处理提高皮棉清理机应用价值.pdf

． i ． f ； 《中国棉花加工》l998年第 5期 ‘9。 杂质分流处理 提高皮棉清理机应用价值 ’ 山东棉麻机械厂 孙守业 郎晓曩 了 J 、／ 近几年 ，使用皮棉清理机的棉花加工企业越 现象，造成皮棉清理机毛刷辊排风不畅 来越多 ，皮棉清理机的推广与应用是我 国棉花加 2．络棉罗拉的握持力不够。原因之一是给棉 工行业市场经济进一步发展 的客观要求 ，也是 目 罗拉两端 的压缩弹簧的压缩力不够 ，原因之二是 前广大棉花加工企业实现优质、高产、提 高劳动生 给棉 拉在死点位置时 ，与给棉板的问隙过大 ，太 产率的行之有效的手段 。但皮棉清理机在提高皮 于 0．5ram，甚至为 1～2ram，使棉层过于橙散 ，增 棉质量的同时，却增加了衣分亏损 ，这是广大用户 加了刺辊钩拉纤维时表层游离纤维数量。 所面临且必须解决的问题。 3．第一道排杂刀调整不当。第一道排杂刀不 皮棉清理机 排 出的不孕籽含 棉 率 一般 为 仅要保证刀 口处与刺辊间隙 1．6～互5ram，而且 O ～7O ，如果皮棉清理机调整不当，其排出的 还要保证其后端附棉板与刺辊的间隙达到 1．6～ 不孕籽含棉率甚至超过 7O 。经初步测定，皮棉 2．5ram。这是许多人调试设备时容易忽略的。 清理桃排出的不孕籽量约 占其产量的 1．8 ～2． 4．第：、三、四、五道排杂刀调整不到住。调整 4 。如果按皮清机台时产量 1O0Okg计算 ，皮棉 这 四道排杂刀时 ，要注意刀尖处与刺辊问隙的一 清理机每小时排 出的不孕籽量为 ： 致性，还要注意 ，排杂刀后端与刺 辊同隙不宜过 lO00kg× (1．8 ～2．4 )一 18~ 24kg 大，一般在 4～6ram 之问，使之对 刺辊上 的纤维 其中不孕籽中含棉量为： 有一定附压作用，减少刺辊表面游离纤维的产生。 较少时 ：(18～24)kg×50 一9～12kg 5．刺辊下罩与刺辊之 问入棉 口赴有飞花现 较多时 ：(18～24)kg×70 一12．6～ 16．8kg 象。该人棉 口处应为负压状态，但当皮棉道风量不 按含棉量 的平均值 (9-I-16．8)÷2≈13kg计 够时，毛刷辊排风不畅 ，在此处呈正压状态而产生 算 ，每百公斤皮棉将造成 1．3kg的衣分亏损。因 飞花现象。该人棉 口处间隙为 6ram，大部分设备 此，即使使用皮棉清理机后使皮棉升 0．5～1个品 却在 8～lOmm 以上 。 级，但 由于衣亏增大，给棉花加工企业造成了不应 6．刺辊齿条损坏严重或齿问嵌棉籽过 多。由 有的损失 ，从而降低 了皮棉清理机的应 用价值。 于刺辊齿条倒齿、歪齿较多或齿间嵌有较多棉籽， 那么，怎样 才能更好地体现出皮棉清理机的 致使齿条钩拉不住纤维，使纤维脱落成游离纤维 应 用价值呢? 而排落。因此 ，应及时扶正齿条，对损坏严重者及 一 、 精心调整设备 ，降低不孕籽含棉率 时更换。对齿条嵌棉籽造成冉勺纤维排落现象 ，应重 将皮棉清理机调整的重点放在对排杂有直接 新调整轧花机 ，杜绝轧花机过籽现象。 影响的诸因素上，根据笔者调试经验 ，主要有以下 7．排杂刀两端撞挂成 目纤雏。及时清除各排 几个