板坯连铸结晶器铜板热机耦合应力分析.pdf

维普资讯 第 43卷 第 5期 钢 铁 Vo1．43，No．5 2008年 5月 IronandStee1 M av 2008 板坯连铸结晶器铜板热机耦合应力分析 段 明南 ， 冯长宝。， 杨建华。， 袁 威。， 杨 科。 (1．宝钢股份公司研究院，上海 201900； 2．宝钢股份公司炼钢厂，上海 201900 摘 要：通过对大板坯连铸结晶器铜板热电偶的实测温度数据的分析，获得了铜板温度场分布的基本规律 ，在考虑 钢水、铸坯、铜板以及接触面介质的物理参数随温度变化的前提下 ，依托有限元软件 ANSYS对结晶器铜板的动态 温度场、耦合应力场进行动态仿真，获得了铜板在三排热电偶高度上的温度分布与耦合应力应变规律 ，研究结果为 了解铜板的应力 ／变形情况以及铸坯缺陷分析提供了较好的数据参考。 关键词：结晶器；铜板；热电偶；热机耦合应力；仿真 中图分类号：TF777 文献标识码 ：A 文章编号：0449—749X(2008)05—0030—05 ThermalandM eehaniealCoupleStressAnalysisof M ouldCopperforSlabContinuousCasting DUAN M ing—nan ， FENG Chang—bao。， YANG Jian—hua。， YUAN W ei。， YANG Ke。 (1．Baosteel，ResearchInstitute，Shanghai201900，China； 2．Baosteel， Steel—MakingPlant，Shanghai201900，China) Abstract：W iththermocouplessetonthebackofmoldcopperplate，thetemperaturedistributionwasmeasured．Con— sideringthechangeofphysicalparametersofliquidsteel，strand，copperandmediaon interfacewithtemperature， thedynamictemperaturefieldandcouplestressofmouldcopperinrangeofthree-row thermocouplesweresimulated byFEA softANSYS．Theresultsprovidedagoodreferenceforcopperstressdistributionanddefectanalysis． Keywords：mould；copper；thermocouple；thermalandmechanicalcouplestress；simulation 连铸过程中，钢水与铜板表面接触后放热凝 固， 偶信号采集周期为 1S；宽边 固定、活动侧铜板厚度 这种凝固过程随着坯壳与铜板之间的接触状态改变 为 38．2mm；窄边东侧、西侧铜板厚 36．8mm。 而变化。初生坯壳与铜板之间随着坯壳的下移逐渐 1．2 热 电偶数据分析 生成气隙，大大降低了结晶器的传热能力，这种气隙 本数据为连浇温度数据 ，为研究铜板的稳态温 分布是影响铸坯形成裂纹等缺陷的根源之一[1]。气 度场的具体水平 ，必须取热电偶数据趋于稳定时间 隙的分布与铜板表面的工作形貌有着直接的关联 ， 的温度值。当浇注断面宽度为2100mm 时，宽边铜 因为气隙的分布影响热阻，而热阻的分布又影响了 板上所有热电偶均为热覆盖 区，即均可作为铜板温 铜板表面的热流，进而影响了铜板 的应力状态 以及 度场分析的参考 。该炼钢厂的大板坯结