校准指南1.doc

1土工类仪器设备校准方法 1.1土工标准筛校准方法 1、适用范围 本方法适用于土工标准筛的校准，参考《金属穿孔板试验筛》（GB/T6003.2-1997）编制。 2、技术要求 2.1土工标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2筛框平整光滑，并能方便的与其他相同尺寸的标准筛、盖、接料盘等套叠在一起。 2.3筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料泄露。 2.4土工试验筛的筛孔标称直径与允许偏差应符合表101-1的规定。 土工标准筛筛孔标称直径及允许偏差 表101-1 粗筛 细筛 筛孔标称直径（mm） 直径允许偏差（mm） 筛孔标称直径（mm） 直径允许偏差（mm） 60 ±0.600 2.0 ±0.090 40 ±0.450 1.0 ±0.070 20 ±0.300 0.5 ±0.089 10 ±0.210 0.25 ±0.058 5 ±0.140 0.075 ±0.029 3、校准项目 3.1外观检查 3.2筛孔尺寸 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀气体。 4.2校准器具 4.2.1游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0.02mm。 4.2.2专用通止规。 4.2.3刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。 5、校准方法 5.1外观检查：按本方法2.1-2.3条要求对土工标准筛进行外观检查。 5.2筛孔尺寸校准： 5.2.1用游标卡尺测量60-5mm筛的筛孔直径，单个测值与筛孔标称直径之差为直径偏差；2mm及1mm筛用专用通止规直接进行校准；孔径0.5mm及其以下筛的校准参照《标准筛校准方法》（JTJZ02-01）。 5.2.2校准时，对每一筛孔用游标卡尺在筛孔内沿着不同的方向进行测量，读取直径最大值。60mm、40mm试验筛应对所有筛孔全部进行测量；20mm试验筛在筛面上选定的任一区域，沿着不同方向的两条直线全部测量；20mm以下试验筛，在筛面上选定任一区域，沿着不同方向的两条直线（每条直线至少100mm）进行测量。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、结果处理 填写校准记录表（表B01-01），提交审核确认。 土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 筛孔偏差最大值 校准结果 筛孔 直径 （mm） 60 60±0.60 40 40±0.45 20 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.14 2 2±0.090 1 1±0.070 备 注 校准 校 核 日 期 校准记录表（B1-02） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 实测值 校准结果 标准温度计读数 显示器温度值 显示器示值准确性 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 … 温度控制稳定性 设定值± 设定温度 读数 （℃） 读数 （℃） 读数 （℃） 65 105 175 备注 校准 校核 日 期 液塑限联合测定仪校准记录表（B1-03） 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆锥下沉时间s） 5±0.1 圆锥仪的质量g） 76±0.2 100±0.2 圆锥仪的锥角°） 30±0.2 锥尖磨损高度 初始高度mm） —— —— 实测高度mm） —— 磨损高度mm） ≤0.3