灯具常用材料及加工.pdf

灯具常用材料及加工 灯具常用材料及加工 一. 简介 灯饰设计因趋向多种造型,而要完成各种造型的灯则需要各种 不同材质及不同形状的零配件组成,所以一盏灯一般都是由多个零 配件组成,而这些零配件可分为金属类非金属类两大类. 1. 金属类: 冲压件,翻砂件,车制件,旋压件,压铸件等. 2. 非金属类: 玻璃,木头,陶瓷,塑料,石头,水泥,布料,动物皮革, 人造皮革及一些天然物如贝壳,珊瑚,云母片等. 二. 金属类 1. 冲压件:是指机器(一般都是冲床),在大力下通过模具将材料 冲压成固定形状的产品.在灯饰上一般有中座,平盖,中心片, 壁座,铁叶,背板及安装板等. 〖特点〗:产品精度较高,加工速度快,产品品质稳定. 【缺点】:受材料的限制比较大,如一般情况下铁只可以冲到 3mm 左右.有棱角时 R 不可太小,且产品拉伸距离不可以太长 (视产品形状及厚度而不同)太复杂.产品太大时也不适合开冲 压模,因其模具成本太高,故只有在量比较大或常用零配件采 用冲压件. ☆技术要求: (1).外形准确,无利边,无划痕; (2).作电镀品时表面 粗糙度 0.05; (3).一般公差均为±0.2mm. 2. 翻砂件:通过高温使金属溶成液体,然后倒入已制作好的模体 内,使之冷却定型后做成的产品.(模体为石英砂加玻璃水制成, 一般铁水在 1500-1700 度,铜在 1200-1400 度时用容器装着倒 入模体.)一般用于配重块中座,壁板,吊环等. 〖特点〗:制造简单,成本较低. 【缺点】:形状不稳定,表面粗糙,内部有气泡孔而且不可做太薄 的产品,一般均须在 3mm 以上,水口明显必须后述加工处理, 其强度较差,远不如冲压件. 3. 压铸件:通过压铸机将高温的金属液体,高速的挤压到密封的 金属模具内,冷却定型后打开模具,取出产品须打磨水口及利 边.(压铸件一般采用的是溶点较低的金属.如锌 419 度,铝 658 度,锡 232 度,铅 327 度).一般用于弯管,中座,台灯,落地灯底座, 接头以及各种收尾等(材质主要是锌,铝). 〖特点〗:产品标准外形差异小,生产速度快. 【缺点】:模具费用高. ☆技术要求:产品有铸满,无变形,无利边. 4. 旋压件:通过人力用工具将高速旋转的铁皮贴到预先做好的 圆形模具上,使之顺着模具的弧度而成形的产品.一般用于平 盖,山盖,灯盘,天房壳等. 〖特点〗:生产速度快,成本及做模费用较低. 【缺点】:只能做出圆型产品,且材料必须为拉伸料,强度相对较 低,且厚度一般不超过 1mm,产品的大小和高度都较难控制. ☆技术要求:(1).弧度准确,无利边,无划痕,尺寸合乎要求; (2).作 电镀产品时表面粗糙度 0.05(抛光);(3).产品公差:a.0-200± 1mm;b.200-300±1.5mm; c.300 以上±2mm 0.3-0.6;(4).铁 皮最小尺弧度为 R1.5,0.6-0.8t 材料最小为 R2. 5. 车制件:通过车床将金属或木头车削成所须的形状的一种加 工方式. 一般为圆形铜珠,易削铁等. 〖特点〗:可根据要求加工出不同精度的产品. 【缺点】:只能做出圆形对称产品,且材料必须可切削. 6. 折制件:通过折床式其它工具将材料折成所须的产品.一般用 于灯饰的壁座,中座,背板,安装板等. 〖特点〗:加工简单,不须专用模具,制作成本较低. 【缺点】:只可直线形产品且准确度