家具质量管理制度.doc

B质量管理制度 我公司将本项目的质量目标进行了分解，建立了完美的质量保证体系。坚持严格执行国家的有关规定，认真贯彻国家关于教学家具的各项技术标准、规程和要求，加强对产品质量的检查，建立健全严格的质量保证体系，坚持质量管理八大原则，牢固树立“质量是企业的生命”和“一切为顾客服务”的思想，实行全员、全方位、全过程的质量控制，使管理工作标准化，最终实现项目的各项质量目标。 1、质量控制 由于项目的质量要求是由采购方提出的，即产品的质量总目标，是采购方通过项目策划，包括项目的定义及生产规模、系统构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策来确定的，我公司将围绕致力于满足采购方要求的质量总目标努力 质量控制活动涵盖作业技术活动和管理活动。产品或服务质量的产生，归根结底是由作业过程直接形成的。 我方项目质量控制具体工作如下： （1）项目方案、技术、质量、安全措施，各级负责人落实到位； （2）设计变更、材料变换，保证对有关工程技术人员传达到位； （3）产品工艺、操作规程，有关工程技术人员保证逐级交底到位； （4）质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位； （5）工序交替，班组长交接验收到位； （6）上下班转换，操作人员交换到位； （7）各专业工种生产交叉，各级生产负责人协调指挥到位； （8）重大生产安排，主要领导指挥到位； （9）人员、机具、材料调配，有关生产负责人组织到位； （10）整工管理工作把关 ●严把原材料、成品、半成品质量验收关； ●严把按施工图纸、国家验收规范检测关； ●严把施工操作关； ●严把现场技术管理关； ●严把成品保护关； ●严把质量验收评定关； ●严把资料整理归档关。 2、货物质量保证措施和质量通病防治措施 （1）对于本工程所配备的生产人员，严格控制进场生产人员的素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。 （2）进场工人须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还必须持有特种操作证，否则不允许进现场生产。管理人员也必须持证上岗，项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。 （3）严格保持工人的稳定性和和整体技术素质，不允许生产班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。 （4）加强对管理人员的考核，杜绝管理人员在管理技术上出现的重大失误。 （5）严格控制本项目的生产过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。 （6）质检员在生产现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。 （7）实行质量一票否决制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并对所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以相应的罚款。 （8）实行质量大检查制度，每周均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的产品质量、现场安全生产几大指标进行比较打分，每次得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以相应等级的罚款，相应将罚款所得奖给得分高、质量优良、现场安全生产、做得好的项目。 （9）公司经理还实行对项目随机抽查，若对产品质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人进行相应的罚款，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。 （10）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想。 （11）加强岗位责任制，严格实行产品质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。 （12）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。 （13）开展“创优”小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，对采用的新的工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。 （14）对于已完成的成品或半成品，及时进行各相关部位的切实的成品保护，防止车间生产当中的磕碰，污染等对其造成不必要的破坏。 3、产品出厂标准 （1）产品制造、安装、验收标准 我公司产品均按以下国家和行业标准生产，并符合ISO国际质量体系系列标准。 （一）强制性标准 GB/T4897-2003 刨花板标准 GB/T11718-1999 中密度纤维板标准 GB 18583-2001 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB 18584-2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 （二）质量及技术标准 QB/T2384-1998 木制写字桌 QB/T2530-2001 木制柜 G