特种加工第5版.doc

特种加工：用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。 电火花加工：在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部瞬时产生的高温把金属蚀除下来的加工方法。 极性效应：单纯由于正、负极性不同而彼此蚀量不一样的现象。 电规准：电火花加工过程中的一组参数，如电压、电流、脉宽、脉间等。 电火花线切割：用现状电极靠火花对放电工件进行切割的加工方法。 电化学反应： 电解加工：利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成形的。 激光加工：是利用光的能量，经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工各种材料的。 电子束加工：是在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小面积上，在极短时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化和气化，被真空系统抽走。 超声加工：是利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。 电火花加工的表面质量包括表面粗糙度、表面变质层及表面力学性能三部分。 电规准包括粗、中、精三种规准。 型腔模电火花加工主要有单电极平动法、多电极更换法及分解电极加工法。 电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工以及向工件上沉积。 跃迁是原子从高能态回落到低能态的过程。 电火花线切割机床分为高速走丝和低速走丝电火花线切割两大类。 电极的极化包括液差极化和电化学极化两大类。 电火花线切割机床控制系统的主要功能包括轨迹控制和加工控制。 电火花加工常用的电极材料有纯铜、石墨、铜钨合金、钨银合金等。 电化学加工中常用的电解液有NaCL、NaNO3、NaCLO3。 电火花加工设备由主机、脉冲电源、自动进给调节系统、工作液净化及循环系统几部分组成。 电火花线切割设备由机床本体、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。 激光加工装置基本组成设备有激光器、电源、光学系统及机械系统等四大部分。 电子束加工装置主要由电子枪、真空系统、控制系统和电源等部分组成。 超声加工设备由超声发生器、超声振动系统、机床本体和磨料工作液循环系统。 离子束加工装置主要由离子源、真空系统、控制系统和电源等部分。 分析钢在NaCL水溶液中的电极反应，指出在阳极和阴极上会最可能的化学反应，已知NaCl的质数为15%。 特种加工对材料的可加工性及结构有哪些影响。1.提高了材料的可加工性。2.改变了零件的典型工艺路线。3.特种加工改变了试制新产品的模式。4.特种加工对产品零件的结构设计带来很大的影响。5.对传统的结构工艺性的好与坏，需要重新衡量。 电火花加工的主要优点和局限性。优点：1.适合于任何难切削导电材料的加工。2.可以加工特殊及复杂形状的表面和零件。局限性：1.主要用于加工金属等导电材料。2.一般加工速度较慢。3.存在电极损耗。 常用的电火花加工工艺方法：电火花穿孔成形加工、电火花线切割、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字六大类。 放电通道 电火花加工表面质量的参数：表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。 电火花加工脉冲电源分为RC线路脉冲电源、晶体管式脉冲电源、各种派生脉冲电源。 光化学腐蚀加工工艺过程：1.原图和照相.2.金属板和感光胶的涂覆.3.曝光、显影和坚膜。4.固化。5.腐蚀。