第一章 绪论99339.pptVIP

机械精度设计与检测基础 主讲人：靳红玲 第一章 绪论 1.1 互换性概述 1.2 标准化与优先数系 1.3 检测技术的发展 1.4 本课程的特点和任务  本课程研究的内容 概念 机械精度设计：根据机械的功能要求，正确地对机械零件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面精度要求进行设计，并将它们正确地标注在零件图、装配图上。 检测基础：讲授几何量检测的基本知识和检测原理以及常用的检测方法。 本课程的任务就是提出对几何图形误差的评定方法，并根据实际需要对各项误差提出合适的控制指标。 1.1 互换性概述 二、互换性的内容及实现条件 三、 互换性的分类 按互换程度 完全互换: 零部件在装配或更换时，不需选择、辅助加工或修配，适用一般情况，有利于自动化生产 不完全互换:有附加的选择和调整，适用于结构复杂，要求装配精度高的零部件 →“分组法”、“修配法”与“调整法” 对于标准件 外互换：标准部件与其相配件间的互换性 内互换：组成标准件部件零件之间的互换性 对于滚动轴承这样的标准件它的内互换和外互换是如何分类的？ 四、互换性的重要性 1.2 标准化与优先数系 1．标准与标准化 标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。(GB3935.1-1996) 标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。(GB3935.1-1996) 标准应以科学，技术和经验综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的 实质：是统一和简化，要求技术先进，经济合理 2．标准化的分类 标准化分类 必须执行的标准（GB）推荐执行的标准（GB/T） 本课程主要涉及到三十多处技术标准，多属国家推荐性技术基础标准。 (2)补充系列 R80系列称为补充系列，其代号表示方法同基本系列。 (3)变形系列 派生系列: R10/3（1.6…)，R5/2(1…100)等 移位系列:是一种派生系列，公比与基本系列相同，数值不同 复合系列:不同公比组成的系列 2、优先数 概念：优先数系的五个系列中任何一个项值均称为优先数。 优先数的数值 理论值：按公比计算出的值 计算值：五位有效值 常用值：优先数，取三位数 化整值：常用值进一步圆整得到，两位数 3、优先数系的选用原则 在确定产品参数时，应按照GB321-80的规定最大限度地尽量采用优先数。 首先选用公比较大的基本系列，即“先疏后密”原则 其次选用补充系列 再次选用派生系列 1.3 检测技术的发展 检测技术是保证机械零、部件精度的重要手段，也是实现互换性生产的重要基础。检测技术的水平在一定程度上反映了机械加工精度水平。 1940年 机械式比较仪出现，使加工精度从3微米提高到1.5微米； 1950年 光学比较仪出现，使加工精度提高到了0.2微米； 1960年 圆度仪出现，加工精度提高到0.1微米； 1969年 激光干涉仪，加工精度提高到0.01微米 目前加工精度已达到纳米级(nm ),相应测量技术也已向纳米级发展 1.4 本课程的特点和任务 本课程的特点和学习方法 内容： 1）机械精度设计（标准化范筹） 2）检测技术（计量学范畴） 特点： 1）术语定义多，符号代号多，标准规定多，经验 解法多； 2）从标准角度：原则性强，从应用角度：灵活性 强。 本课程的任务 掌握互换性、标准化的基本概念及精度设计的基本原理和方法； 会应用基本的公差配合标准，初步学会按照使用要求正确设计几何量公差,并能正确进行图样标注； 熟悉各种典型几何量检测的方法，初步学会使用常用的计量器具，能对测量结果进行一般的误差分析与数据处理。 小 结 互换性的概述 互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换的性能。 零、部件在装配前不挑，装配时不调整或修配，装配后能满足使用要求的互换性称完全互换；零、部件在装配时要采用分组装配或调整等工艺措施，才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。如装配时，还需要附加修配的零件，则不具有互换性。 互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则，是我们在设计、制造中必须遵循的。 实现互换性的前提 标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和制造，并按一定的标准进行检验，互换性才能实现。 优先数系 由一系列十进制等比数列构成，代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先数。每个优先数系中，相隔 r项的末项与首项相差10倍。