第二章生物细胞培养基制备设备课件.ppt

发酵机械与设备 徐 明 芳 博 士 教 授 暨 南 大 学 生 科 院 2015-09-18 目录 绪论 第一篇 生物质原料处理设备 第二篇 生物反应设备 第三篇 产物分离设备 第四篇 其他设备 第一篇 生物质原料处理设备 第一章 生物质原料预处理设备 第二章 生物细胞培养基制备设备 第三章 生物细胞培养基灭菌设备 内容 第一节淀粉质原料的蒸煮与糖化设备 第二节糖蜜原料的稀释与澄清 第三节啤酒生产中麦芽汁的制备设备 第四节固体培养基制备设备 思考题 1. 目前啤酒厂的糖化锅中利用___________进行搅拌。 A.圆盘平直叶涡轮搅拌器 B.螺旋浆式搅拌器 C.醪液内二氧化碳的密度梯度 D. 二折叶旋桨式搅拌器？ 2.酒精厂连续蒸煮、糖化流程？ 3.啤酒厂糖化设备组成方式：四器、六器组合，各设备作用 ？ 4. 连续蒸煮糖化的设备流程（真空罐、管式和柱式） 5、连续蒸煮糖化设备有几种形式？ 6、几种糖蜜稀释器的主要结构形式特点的差异性？ 7、糖蜜原料的澄清方法有几种？。 8、麦芽汁的制备流程？主要设备的结构及工作原理：糊化锅、糖化锅、 9、固体培养基制备的主要设备有有几种？ 培养基制备工艺过程： 原 料 → 筛 选 → 粉 碎 → 糊 化（蒸煮、酶） → → 糖 化（酶法）→ 灭 菌 → 冷 却 第一节 、淀粉质原料的蒸煮糖化设备 （一）蒸煮目的 1、破坏淀粉颗粒的外皮，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，便于糖化剂作用。 2、灭菌。 (二)蒸煮和糖化 1.连续蒸煮有低温长时间的罐式连续蒸煮工艺， 中温的柱式连续蒸煮工艺和 高温短时间的管式连续蒸煮工艺。 2. 对连续糖化的要求主要是使糊化醪与曲液（酶液）充分混合，在一定温度下维持一定时间，并保持流动状态，以便于酶的作用。 第一节 淀粉质原料的蒸煮与糖化 蒸煮目的： 使植物组织和细胞膜彻底破裂，淀粉成为溶解状态进行液化； 同时对进料进行灭菌； 排除原料中的一些不良成分及气味。 糖化： 糖化酶将淀粉、糊精进行水解化为能够被生物细胞利用的可发酵性物质，降低醪液的粘度 连续糖化与间隙糖化：连续流动，在不同的设备中完成加料、蒸煮、糖化、冷却等不同工艺操作，整个过程连续化 连续蒸煮糖化设备有罐式、管式和柱式三种形式。 罐式连续蒸煮糖化，蒸煮温度较低，可节省煤耗，操作容易控制，设备结构简单，制造方便 1、连续蒸煮糖化及其设备 1.1蒸煮器：淀粉糊化 1.2 糖化器：（淀粉酶促水解） 1.3 后熟罐（气液分离） 1、连续式蒸煮罐 罐式连续蒸煮糖化的特点： １、采用喷射加热器连续加热，节省 ２、操作容易控制； ３、设备结构简单，为大中型工厂广泛采用； ４、采用真空冷却器冷却，提高效率，降低费用。 2.连续式三套管式蒸煮罐 3、汽液分离器（后熟器） 操作要求： （1）分离出二次蒸汽 （2）装料率为50% 4、真空冷却器（加快冷却） 优点：蒸煮醪在骤然冷却下，形成结晶状的小粒。 糊化醪冷却温度:100℃→60℃真空度：70-80kPa 冷水池入口 真空冷却器的原理构造 原理:物料在一定真空度下蒸发部分水，需要汽化潜热，取自料液本身，因而料液很快被冷却到真空相应的温度，称为真空冷却。 欲保持真空冷却器中真空度，一般要借助于水力喷射泵或蒸汽喷射泵，连续地抽去真空冷却器中的二次蒸汽。 真空冷却器构造三维图 真空连续糖化罐工艺 罐式连续蒸煮糖化的特点： １、采用喷射加热器连续加热，节省 ２、操作容易控制； ３、设备结构简单，为大中型工厂广泛采用； ４、采用真空冷却器冷却，提高效率，降低费用。 （2）柱式连续蒸煮设备 （3）管式连续蒸煮--糖化工艺流程 （1）糖化罐 a.连续糖化罐 具有圆筒形外壳，球形或锥形底。 作用原理： 是连续地把糊化醪与水稀释，并与液体曲或麸曲乳或糖化酶（酶制剂）混合，在一定温度下维持一定时间，保持流动状态，以利于酶的活动。 糖化罐的构造和计算 双酶法制糖工艺流程图 第二节 糖蜜的稀释与澄清 糖蜜含有大量的可发酵性糖，是一种非结晶糖分。 是微生物工业大规模发酵生产酒精、甘油、谷氨酸、食用酵母及液态饲料等的良好原料。 浓度高（80°Bx以上），胶体物质与灰分多，产酸细菌多 发酵前需进行稀释、酸化、灭菌、澄清等处理过程 水平式糖蜜连续稀释器 (2）立式糖蜜稀释器 (3）错板式糖蜜稀释器 4）胀缩式糖蜜稀释器 5）变管径式糖蜜稀释器 2、糖蜜原料的澄清 目的是使原料中的灰渣等固形物沉淀，同时进行灭菌，以达到发酵的要求。 对于固体含量少[