数据模型在蜂蜜产品管理的库存管理应用.doc

数据模型在的库存管理应用 为了更科学的管理工厂及渠道商的库存情况，杜绝销售人员的强行压货、以及渠道商的过于保守，我们可为渠道商提供一套可行的库存管理模型。（备注：受生产条件限制，工厂库存不能使用该模型）此模型的运用主要基于以下条件建立。在条件变化或行业变化时，其分析模型也应相应有所变化。 1. A公司的从订单时间至货时间周期不超过一个星期。 2. 对于新进产品，渠道商（分销商）正常的铺货周期为两周。 3. 对于新进产品，零售终端正常的销售周期为周。 4. 出于对质量的考虑，必须在产出后月内食用完毕。 以上说明实际是在行业渠道运行的常见周期，以此周期进推算，在渠道商（分销商）的回转周期应个月，我们按照每周末盘点进行分析： 假定： m ：渠道商本周末库存量 n ：渠道商上周末库存量 d ：渠道商本周进货量 s ：库存盘点日起往前推算的近个月销量s = ×（n + d – m） p ：安全库存系数 为此，我们得出： 库存系数设定为 p = m / s = m / ×（n + d – m） 库存系数意义：近期销售速度（即时销售速度）对照库存量的匹配情况。 对于库存系数的分析与建议： l 当p0.25时，说明渠道商库存产品可售卖时间不足个月，库存不足，需及时补充货源。 l 当0.25p0.5时，说明渠道商库存产品可售卖时间为个月，库存基本合理，无需进行补货或清仓。 l 当p0.5时，说明渠道商库存产品可售卖时间将超过个月，库存偏高，需有效控制或进行促销加快回转。 表1： 某渠道商的库存统计情况（单位：箱） 产品 上周库存（n) 本周进货量(d) 本周实际可用库存（k） 本周末库存（m） 近个月销量（s） 库存系数（p） 说明 A商品 70 100 170 70 400 0.18 库存偏低 B商品 100 50 150 135 60 2.25 库存偏高 C商品 90 55 145 50 380 0.13 库存偏低 D商品 20 150 170 130 160 0.81 库存偏高 E商品 180 90 270 70 800 0.09 库存偏低 商品合计 460 445 905 455 1800 0.25 库存正常 备注 n + d 4×(n+d-m） 如图表1所示，虽改渠道商的商品合计的库存系数为0.25，从总体上分析，该渠道商的库存基本正常。我们在实际的操作过程中很容易犯这样的错误。 实际上，该渠道商的库存存在严重的问题，诸如A商品、C商品、E商品的库存是严重不足的，尤其是其中的E商品已经基本趋于断货状态，我们在分析时应加强注意；而B商品、D商品的库存压力已经很大，尤其是其中的B商品，库存量已经达到两个月都无法销售完毕，如不及时采取促销措施，随时面临过期呆滞的威严。 同样，在经销商的成长过程中，我们同样应考虑经销商在库存管理与销量之间的平衡点进行关注，并加以分析。 如表2所示，某渠道商成长过程中，在不同阶段，销售人员对经销商的库存进行不同施压。 表2： 某渠道商成长过程中销量与库存量对照表（单位：箱） 1阶段 2阶段 3阶段 4阶段 5阶段 6阶段 销量s 500 1000 1100 1200 1250 1300 库存m 150 200 250 300 350 400 库存系数 0.30 0.20 0.23 0.25 0.28 0.31 出于经销商压力承受范围考虑，在第1、2、3、4阶段，随着库存量的逐步施压，该渠道商的销量一直区域成长，但是，受市场容量及经销商能力限制，到第5、6阶段时，随着库存量的逐步增加，销量增长空间放缓，并且出现了呆滞情况。 为此，我们在进行经销商库存管理时，不仅要考虑经销商在积压库存后的销售主动性加强问题，同时应结合市场实际情况和经销商实际能力。如图1所示，一旦经销商的库存压力达成一定程度后，势必出现销售成长放缓趋势，直至产生销售下滑。 图1：A公司某渠道商成长过程中销量（s，x轴）与库存量（m，y轴）对照图（单位：箱） 以上库存模型作为工具，由A公司销售人员向渠道商提供咨询和建议，保证经销商的合理库存。 这样采用数据分析的方式，可以比较直观的看到经销商库存的同理性，同时，也可以站在比较中立的立场去处理业务员与经销商的关系，尤其针对对库存日期敏感的行业。