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水泵压力试验的质量控制 　　摘 要：水泵主要是运行在高压状态下，加强水泵压力试验对于保证水泵的正常使用非常重要。只有保证水泵的质量，才能保证生产的顺利开展。因而技术人员应当重视采用科学、合理的压力试验方法，以确保水泵质量。该文围绕着水泵压力试验，先是分析了水泵压力试验的分类，然后详细阐述了应当如何控制水泵压力试验，以提高试验结果的准确性 关键词：水泵 压力 试验 质量控制 中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）08（b）-0052-02 水泵压力试验的目的是为了检验水泵的密封性和强度。在试验过程中需要观察水泵是否有渗水、破裂的现象。只有保证水泵的质量，才能保证生产的顺利开展。因而技术人员应当重视采用科学、合理的压力试验方法，以确保水泵质量 1 水泵压力试验分类 压力试验分类的标准是根据介质的种类进行的，包括液压试验和气压试验。由于不同的试验方式存在不同的优缺点，因而技术人员应该根据实际的工程环境选择合适的试验方法 所谓液压试验是指以液体为介质，在试验过程液体会流经水泵。相关人员在检测过程中需要观察是否存在开裂、渗水、异常响声、可见变形等情况。液压试验的优点在于液体的可压缩性、形变量较小。如果在试验过程中出现意外，短时间内液体会被迅速释放出来，从而降低液体给水泵造成的压力，将突发事故的损失降到最低。一般是选择水作为液体介质。水不仅取材简单，而且无需进行处理。相比于其他液体介质，既能节省成本，又能提高试验的精确性 气压试验是指以气体为介质。但是由于气体容易受到外界高压而造成瞬时能量冲击，造成危险事故。在水泵试验标准中，对于气压试验有明确的标准规定。但是通常会优先选择液压试验，如果液压试验无法完成才会继续选择气压试验。一般是两种情况下会选择使用气压试验：一是如果使用液体进行填充时，其介质自身的重量会影响到工件。二是液体进入工件完成试验后，无法清除干净液体残留，且还会影响下一次的试验结果。在这两种情况下，都是选择气压试验。另外，国际标准对于气压试验也有规定，只有满足标准的试验容器才能够进行气压试验 2 水泵压力试验要求 下面以核电厂用水泵水压试验为例简单介绍压力试验要求 （1）试验应该由有经验的人员操作，压力试验在拥有辅助试验设备的水压试验室进行，试验介质应为不低于标准要求的介质（自来水或为A、B、C级水）。试验用水的温度应与材料的机械性能相匹配。对于铁素体钢制造的部件，应采取必要预防措施避免脆性断裂。在任何情况下，水温应大于4 ℃，以保证进行试验的部件无结冰的危险 （2）一般试验压力的设计为使用压力的1.5倍。同时应保证试验使用的检查工具和仪表的正确性和可靠性，尤其压力表原则上不少于2块并应具有规定精度并在检定有效期内。直读式压力表量程尽可能接近于2倍的试验压力，但不得低于1.5倍或者高于3倍的试验压力。待试验的工件或者回路周围应畅通，并设置有助于全面检验它们外表面的辅助装置 （3）升压过程应缓慢、分段进行，升至1/2试验压力时，应暂停升压，检查试验管路、接头、阀门、闷板是否有泄漏，当升至约2/3～4/5试验压力时，应停止升压，做初步检查，若无渗漏或无变形和异常现象，才可以升压至试验压力关阀保压。升压、保压时，应严格控制超压，不能超过试验压力的6%。加压过程中，要同时查看装在压机上的压力表，发现异常需要及时停止加压，注意安全 （4）压力试验时所有要检查的表面应该保持清洁，不允许有残留油漆痕迹、液体渗透剂痕迹、标志胶带、油脂痕迹和冷凝水迹。如果要在设备使用现场进行试验时，则允许设备在运输前涂漆，但是承载焊缝除外，它们必须通过临时性的覆盖层来进行保护，如，可剥落的清漆。并且一般来说，所有零部件都已经经过液体渗透检查 3 水泵压力试验的质量控制措施 3.1 落实责任制 在进行水泵压力试验时，应当落实责任制，明确到人，既要设置专门的工作人员进行试验的组织和施工，也要进行试验过程的监督。同时还应当邀请质保工程师进行监督 水泵压力试验在进行时还需要进行温度的控制，以免发生突发事故，因而还应当设置专门的工作人员控制温度，并加强对水泵试验的监督和管理。如果有不规范或者是错误操作时，应当及时进行改正。或是出现偏离预期结果的试验时，则应当深入查找原因，并根据实际情况提出解决措施，以提高水泵压力试验的质量。另外，质保工程师在进行检查时应加强试验难点、重点的质量控制，尽可能减少影响试验结果的外界条件 3.2 试验准备 在进行水泵压力试验前，工作人员应当做好准备工作，将试验工具、资料等物资准备齐全，以免在使用过程中出现手忙脚乱的问题，影响试验的正常进行 首先，技术人员应先将有关水泵压力试验的资料、设备参数资料、工艺、图纸等文件