重点工序的施工质量保证措施.docVIP

川气东送管道工程山区线路工程 CQDSGD－XL－17标段 重点工序的施工质量保证措施 辽河石油勘探局油田建设工程一公司 川气东送管道工程项目经理部 二00七年五月三十日 编制： 王雪松 审核： 批准：目 录 1.0 概述 1 2.0 管道补口补伤施工质量保证措施 2 3.0 管道防腐层保护措施 5 4.0 提高管道焊口一次合格率的保证措施 7 5.0 管内清洁保障措施 13 6.0 管道清扫、试压施工质量保证措施 14 7.0 管道直径保护及测径施工措施 16 8.0 环境保护、水土保持及地貌恢复施工质量保证措施 18 9.0 穿越地段管道埋深的施工保证措施 20 10.0 水工保护施工质量保证措施 22 11.0 承包商所采购的工程物资质量保证措施 24 12.0 施工期间的施工安全和管道安全保证措施 25 概述 长输管道能够安全运行多少年，是管道管理单位最为关注问题的焦点，除在正常运营中采取最为经济、合理的操作程序进行控制外，管线在建造期间关键工序的过程控制尤为重要。根据以往长输管道在使用和维修管理过程中所暴露的问题进行分析，影响管道寿命的因素在敷设安装方面主要表现为四点： 管道防腐层绝缘质量 管道防腐层的绝缘强度和厚度是设计单位根据地层土壤腐蚀程度而确定的，干线管道的均匀腐蚀程度可以通过理论计算和实验等手段进行测算，推断管线的使用寿命，从而采取相应的降低输送压力、输送流量和分段更换等安全措施延长使用期限，然而，因施工所造成的局部防腐层破损，将会使管线产生点状腐蚀，加剧管线老化，危险时将导致管线因穿孔而爆裂，造成管道停输及人员伤亡。 管道焊接一次合格率 在管道对接接头的焊接及其热影响区内，焊接强度将比母材的机械强度降低10%左右，若焊缝存在未焊透、咬边超深、裂纹等质量缺陷将直接降低线路全线的有效壁厚，若对存在缺陷的焊缝部位进行返修，随着返修次数的增加，焊缝强度将呈递减的趋势，尤其是X70这种高强度的低合金钢其效果更为明显。 管道埋深 按规定覆土厚度埋设的管道，可以在运行时满足设计所要求输送介质的工况条件，反之，输送介质受大气温度影响的效果显著，工艺参数交替变化，为管道正常运营管理增加了难度，同时，由于埋深过浅而导致管道被人为破坏的事故常有发生，且不能达到设计规定的安全隔离距离的要求。 管内清洁度 施工时残留在管内的杂质，将影响线路截断阀密封机构的密封性能，或阻塞气动导管，使截断阀丧失远程自动控制的驱动动力。 鉴于业主所关注工程项目的施工质量问题和施工过程中的安全、环保等等社会效益问题，项目部在通过现场调查、分析总结以往施工经验的基础上，本着更好的服务业主和持续改进的原则，特制定了业主特别关注问题的施工质量保证措施，此外还增加了关于管道补口伤施工质量保证措施、管道防腐层保护措施、水工保护、自购施工物资质量等方面的施工保证措施。 管道补口补伤施工质量保证措施 管道补口、补伤的质量是保证管道运行质量安全的一道关键工序。在此，我们从以下几方面对其工程质量进行控制。 管道补口施工措施 喷砂除锈，保证底漆与钢管的粘结力 管道补口采用喷砂除锈的方式进行，喷砂材料采用水洗石英砂，砂质应纯净、颗粒均匀，粒径控制在2-4mm，并且进行晾晒干燥，确保除锈等级达到Sa2.5级。 喷砂施工时，当管口表面有水气（露水或霜）时，必须先用火焰加热器进行加热，以清除表面的水分，加热温度为30-40℃以后进行喷砂除锈，避免出现黄斑。 喷砂除锈时，将热收缩套（带）与管道搭接部位的防腐层喷砂打毛，为了使边缘整齐且不伤及搭接区以外的防腐层，在两侧采用胶皮对管体防腐层进行保护。 除锈完毕用干净的棉纱或压缩空气将焊口及其两侧涂层上的粉尘清除干净。 材料的保管 热收缩套（带）应避雨、避风放置，不得接触地面、油物、杂物。 施工时，热收缩套（带）应随用随取，暂时不用的热收缩套（带）不得将包装箱打开，焊接过程中待使用的热收缩套（带）在使用前安放到焊口边缘，其防护蜡纸应保留在热收缩套（带）中保护内胶层。 在临近居民区的补口施工前，应安排专人看护现场，防止热收缩套（带）损坏或丢失。 严格执行补口施工程序 在补口施工过程中，严格按照管道补口工艺要求执行，对管口加热、原防腐层打毛边、热收缩套（带）加热顺序、气泡赶压等工序进行严格控制。 施工环境控制 补口施工应在天气良好的情况下进行，对于风天必须在采取有效措施的情况下进行施工，对于超出业主、监理、设计对施工环境最低要求的恶劣天气（雨天、雪天、沙尘暴天气），坚决杜绝施工。在监理允许的有风天气里补口，应采用折叠式防风棚对施工环境进行防护，保证管道防腐补口作业程序的正常进行。 加强防腐补口质量检查力度 第一次检查在防腐补口以后，立即对补口质量进行外观检查，补口外观不得有气泡、皱折、裂纹、过火烧焦、翘边等缺陷，如果存在缺陷，