钢铁公司降低LF精炼炉钢水脱氧不良率QC成果.pptVIP

结论：LF炉钢水脱氧不良率下降到5.08%，完成预定目标。 10.95% 5.08% 5.5% 实施前 实施后 目标值 （2）小组又对XXXX年6—10月的2067炉精炼炉次中105炉脱氧不良炉次进行了分类统计，其影响因素的结果见下表： 序号 影响因素 频数 累计频数 百分比 累计百分比 A 炉渣碱度低 83 83 79.05% 79.05% B 渣量小 10 93 9.52% 88.57% C 炉渣中不稳定氧化物含量高 4 97 3.81% 92.38% D 温度不合适 4 101 3.81% 96.19% E 其它 4 105 3.81% 100% 100 80 60 40 20 频数 百分比% 100 50 79.05% 88.57% 92.38% 96.19% A B C D E 1200 0 0 结论：根据以上排列图可知，渣中不稳定氧化物含量高以由活动前的第一位降到第三位，且炉数有较大下降，但炉渣碱度因素造成的脱氧不良炉数有所上升，这是小组下一步需继续解决的问题。 （3）效益统计： 通过本次的活动，取得了一定的经济效益和深远的社会效益。 社会效益 经济效益 目标完成后五个月内共节省电石0.5吨（单价2360元/吨），碳化硅0.2吨（单价1850 元/吨），硅铁粉0.4 吨（单价：8560元/吨） 缩短还原时间节约电耗167810 KWH(中每KWH1元)，共计 186800元。 无功电耗87490KWH计87490元。 A、有效地解决了LF炉脱氧不良的问题，保证了正常的生产节奏。 B、掌握了全面质量管理，这种科学分析问题解决问题的方法，增强了小组团队协作精神，为下一步工作奠定了基础。 实际经济效益：（ 186800 ）-（ 87490 ）=（ 99310 ）元 （4）效果检查 此外，小组成员通过此次活动，提高了分析问题，解决问题的能力，用团队力量攻破了质量难关，增强了大家的凝聚力，我们对活动前后状态进行了自我评价，做出雷达图： 5 5 4 4 2 2 3 3 4 2 活动前 活动后 项 目 自 我 评 价 活动前 活动后 质量意识 2 4 成本意识 2 4 QC知识 3 5 团队精神 3 5 个人能力 2 4 十三、制定巩固措施 经过10个月的活动，我们较好的解决了LF炉脱氧不良的问题，为精炼炉脱硫制造有利的条件。下面是11、12月巩固期的脱氧不良情况： 月份 精炼炉数 脱氧不良炉数 脱氧不良率 平均脱氧不良率 11 411 20 4.87% 4.76% 12 409 19 4.65% 为了巩固本次活动，我们将活动方案及前后加以总结，形成标准化、工艺化，并纳入生产班组的实际工作中。 序号 巩 固 措 施 1 优化脱氧制度，保证终渣氧化铁小于1%。 2 规范职工操作行为，加以总结纳入标准化。 十四、总结回顾及今后打算： 通过本次的活动，LF炉脱氧不良率由10.95%下降5.03%，取得了较好的经济效益，小组全体成员也提高了自身素质，增强了团队精神，但我们也意识到尚有5.03%脱氧不良的炉数存在，并且炉渣碱度影响脱氧不良的问题已经突出，质量没有最好，只有更好。在今后的工作中，我们将继续利用QC这一工具，坚持PDCA循环，努力攻克每一个质量难关！ 降低LF精炼炉钢水脱氧不良率 单位名称：XX钢铁公司炼钢厂 小组名称：第一炼钢车间精炼QC小组 发 表 人：XXX 一、企业及课题简介 X钢炼钢厂现有LF精炼炉两座（LF90t和LF130t）,由西安桃园冶金公司设计安装。LF精炼炉是为了优化产品结构、节能降耗、降低成本，同时LF精炼炉在转炉与连铸之间起缓冲作用，保证转炉与连铸之间匹配生产实现多炉连浇。它承担着提高钢水质量，增加品种，保证钢水成分温度，调节生产节奏的重要作用，自身投产以来，共生产高中碳钢、圆环链钢、焊接钢、PC棒、耐候钢等五十多个品种。本小组旨在，为炼钢增加品种，创造经济效益。 二、小组概况 小组名称 X钢炼钢厂第一炼钢车间精炼QC小组 注册号 课题名称 降低LF精炼炉钢水脱氧不良率 XGLG-XXXX05 小组类型 现 场 型 注 册 时 间 2006年12月 活 动 时 间 XXXX.1-XXXX.12 小组成员 姓 名 文化程度 职 称 组内职务 组 长 本 科 工程师 技术指导 组 员 高 中 组织协调 组 员 中 专 助 工 技术指导 组 员 本 科 工程师 组织实施 组 员 大 专 工程师 组织实施 组 员 大 专 助 工 组织实施 组 员 中 专 助 工 组织实施 组 员 大 专 工程师 检查统计 组 员 本 科 工程师 检查