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过滤器焊缝的超声检测
金属铸锻焊技术ICasting-Forging·Welding 2010年5月
裹1焊接修复工艺参数表
坡口形式 焊条 焊接电流／A预热温度／℃ 层间温度／℃ 3质量检验
E551578～82
63．2
U垄 l∞～150 ≤l∞ (1)质量检验应在最终热处理后进行。
舛．0E5515130～150
(2)焊缝进行100％的外观检查，其质量应符
合DL／T5069要求。对修复后的焊缝进行超声波探
伤检查，未发现超标缺陷；同时对焊缝进行着色探伤
检查，未发现相应的表面缺陷，焊缝按JBll345—89
标准评定，达I级标准合格。
图34层10道焊缝
(3)管道经31．25MPa试压无渗漏。
处理，消氢处理温度为300～400℃。保温2h。
(4)每层、每道焊缝焊后立即清渣，锤击焊缝， 4结论
确认无缺陷继续施焊。
突击抢修焊补成功。不仅节约了因更换液压主
(5)最后一层填充金属要略高于母材表面，焊
管2万元的费用，而且节省了一周后到货安装的时
缝余高^≤3咖。热处理后打磨至与母材基本持平。
间，为保障企业正常生产运行作出了重大贡献。该液
(6)焊后立即热处理，要严格控制升、降温速度
压主管裂纹挖补修复后运行近一年后。在次年5月
及内外壁温差。升温速度控制在55～60℃／h；温度
停产检修时再次对裂纹剔除的补焊部位进行了磁粉
达到350℃时，停止升温，进行脱氢处理，恒温2h后
和超声检测，均未有异常情况出现。
继续升温。升温至580℃时，恒温4h，进行消除应力
处理；降温速度为50～55℃／h，当降至300℃以下时
参考文献：
断电自然冷却田。
【1】 武江。方婉莹．焊接手册一材料的焊接【M】．北京：机械工业出
(7)焊接、锤击、热处理连续完成，尽量缩短间 版社。1992．181-182．
隔时间。 121
过滤器焊缝的超声检测
Ultrasonic 011FiltraterWeIdedSeam
Detecting
王健，。王建忠2
(1．辽宁石油化工大学机械工程学院，辽宁抚顺113001；2．中油抚顺石化设备检测监理研究中心，辽宁抚顺113001)
擒要：过滤器常工作在高温高压的工况下，因此要对其各焊缝进行严格的无损检测。某机械厂生产的蓝式过滤
器，利用HS600数字式超声波探伤仪分别实现了各焊缝的超声检测，方法简单可行。可供相关从业人员参考。 ‘
关键词：过滤器焊缝；超声检测；数字式超声波探伤仪
中圈分类号：TG4J41．7 文献标识码：B
其他几何参数如图2所示。焊缝1为立管一法兰对
1 过滤器几何参数
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