微生物工程发酵第四章无菌空气的制备.ppt

4.4.2过滤器的结构 深层棉花过滤器 一般为立式圆筒形，下方为进气口，上方出气口； 介质安装顺序：孔板、铁丝网、麻布、棉花、麻布、活性炭、麻布、棉花、麻布、铁丝网、孔板； 深层纤维介质空气过滤器 进气口 压紧架 出气口 纤维介质 换热夹套 活性炭 使用注意事项： 安装后用空气蒸汽吹一段时间，打开检查是否有松动，以补加。 使用一段时间后必须灭菌，由上向下通入0.2-0.2MPa干燥蒸汽，约45min，然后用压缩空气吹干。 4.5无菌空气的制备流程 空气压缩后，温度不变，相对湿度会增加，易析出水滴，会对过滤介质造成影响，故空气压缩后应进行适当的处理，使除油、降低湿度后再进入空气过滤器。 一般使用冷却再加热法； 4.5无菌空气的制备流程 采风（高度） 预过滤（去除＞5μm的微粒） 空气压缩 0.6-0.8MPa 空气储罐（稳定压力，沉降作用） 冷却（去除水分） 油水分离（利用离心力去除油滴、液滴） 除雾（填料式除雾器，捕集小液滴） 加热 （50℃，空气相对湿度60%） 总过滤 80-90% 罐前除雾 99% 预过滤 99.9999% 除菌过滤（精过滤） 利用热空气加热冷空气的除菌流程 1-高空采风 2-粗过滤器 3-空压机 4-热交换器 5-冷却器 6、7-旋风分离器 8-空气总过滤器 9-空气分过滤器 空气压缩冷却过滤流程 1-粗过滤器 2-空气压缩机 3-贮罐 4-冷却器 5-过滤器 2.5.3压缩空气预处理设备 空气气口的高度与位置： 采取10m以上的高度，远离废气的排气口。 2.5.3压缩空气预处理设备 空气气口的高度与位置： 采取10m以上的高度，远离废气的排气口。 粗过滤器： 在压缩机吸入口之前的过滤器，捕集空气中较大的灰尘以减少对压缩机的磨损。阻力小，容尘量大。 常用的粗过滤器有：布袋过滤、填料式过滤、油浴洗涤和水雾除尘等。 空气压缩机： 往复式空气压缩机由活塞在汽缸中往复运动，完成吸气、压缩、排气；气流不稳定、脉冲大、空气油含量高； 涡轮式压缩机 电动机带动涡轮旋转，气体由于离心力向周围蜗壳通道运动，获得较高压强后排出，排气量大、占地小、压力稳定、不含油雾；但噪音过大。 螺杆式空压机 目前较理想的空压机，占地小，供气量大，油雾少或无油雾，噪音小。 冷却： 空气压缩后温度上升，若直接通入空气过滤器，会损坏过滤介质，影响培养基温度及培养物的生长；因此，必须冷却。 冷却： 空气压缩后温度上升，若直接通入空气过滤器，会损坏过滤介质，影响培养基温度及培养物的生长；因此，必须冷却。 4.5.1压缩空气预处理原理 空气贮罐 作用：消除压缩机排出空气量的脉冲，维持稳定的空气压力，同时也可以利用重力沉降作用分离部分油雾。 安全阀 压力表 排气管 人孔 进气管 空气换热设备 常用的类型有：立式列管式热交换器、沉浸式热交换器、喷淋式热交换器和板翘式热交换器等。 析水设备－旋风分离机 作用：将空气中被冷凝成雾状的水雾和油雾粒子除去的设备。 析水设备－丝网除沫器 利用各种填料如焦炭、活性炭、磁环、金属丝网、塑料丝网等的惯性拦截作用分离空气中水雾或油雾。 具有热交换器的预处理流程： 冷却后的压缩空气与压缩机出口温度较高的空气进行热交换，节省热能和冷却水。 析水设备－丝网除沫器 利用各种填料如焦炭、活性炭、磁环、金属丝网、塑料丝网等的惯性拦截作用分离空气中水雾或油雾。 本章小结 空气除菌的主要原因 发酵对空气无菌程度的要求 空气除菌方法：过滤法、热杀法、射线法、静电除菌法原理 纤维介质深层过滤除菌的原理 常用过滤介质及其优缺点 压缩空气预处理的原因 第四章 无菌空气的制备 需氧微生物发酵所需氧气来源于空气，且需长时间无间断供应，因此空气的除菌非常重要。 据统计，空气系统的染菌占总染菌数的20％，居第二位。 需建立确保无菌、简化流程、节约能源的空气除菌系统。 4.1无菌空气的标准 4.1.1空气中微生物的分布规律 ①易附着于固体表面或液滴中，含菌量随环境不同而有很大的差别： 潮湿南方多，干燥北方少； 人口稠密处多，人口稀少处少； 低空多，高空少 选择良好的取风位置与提高除菌系统效率同样重要。 4.1.1空气中微生物的分布规律 ②城市一般含菌量： 103个/m3或104个/m3 ③结论：由于空气中微生物是依附于尘埃、微粒及微细的水滴上，故净化空气就是要除去悬浮于空气中的尘埃和细微水滴，使之无菌。 4.1.1空气中微生物的分布规律 4.1.2发酵对空气无菌程度的要求 空气中的微生物多是细菌孢子，以及酵母、霉菌和