热轧中宽带超薄规格开发实践_王德厚.pdf

DOI:10.16727/j.cnki.issn1004-4620.2009.05.018 第31卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.31 No.5 2009年10月 Shandong Metallurgy October 2009 生产技术生产技术 热轧中宽带超薄规格开发实践 王德厚，刘德红，王学芹 （山东泰山钢铁集团有限公司 热轧厂，山东 莱芜271100） 摘 要：泰钢950mm热轧中宽带生产线克服精轧机组允许轧制力低的限制，以辊型优化、合理负荷分配和工作辊弯辊相结 合，较好地控制了超薄带钢的板形质量，辅以其他工艺优化和设备精心维护，成功开发并批量生产出超薄带钢，同时解决了 由此引起的支撑辊剥落问题。 关键词：超薄钢带；终轧温度；辊型；板形控制 + 中中图分类号号：TG335.56 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2009）05-0060-02 2.1.2 除鳞道次对终轧温度的影响 1 前 言 粗轧除鳞点采用5道次可逆轧制，最多可进行3 由于市场的需求和高附加值，泰钢950mm热轧 道次除鳞。根据试验跟踪，只投用1道次除鳞即可 中宽带生产线加大薄规格的产量比例，开发超薄规 保证钢带表面的质量，降低除鳞道次热量损失。 格钢带。泰钢950mm生产线为常规热连轧生产线， 2.1.3 中间坯厚度的影响 主要设备有蓄热式步进梁加热炉、二辊可逆式粗轧 适当增加中间坯厚度，能提高终轧温度。实践 机R1和热卷箱各1座，精轧机组F1～F7机架连轧， 表明，轧制1.8mm×790mm规格的带钢，将中间坯 12组层流冷却装置，地下卷取机2台。精轧机架刚 厚度由22mm提高到24mm，精轧轧制力几乎没有 度低（＜300t/mm）、允许轧制力小，同时为不降低产 变化，终轧温度提高4 ℃左右。 量，生产组织上钢带宽度要求不低于750mm，而轧 2.1.4 精轧轧制速度影响 制普碳钢设计极限规格为1.50mm×550mm、1.80 由于精轧机组为匀速轧制，精轧机的穿带速度 mm×650mm、3.50mm×800mm。因此，开发超薄 也即轧制速度，轧制速度太高不利于穿带，轧制速 规格钢带除常规热连轧生产线具有的技术难题外， 度提升受到限制，随操作技能的提升，轧制速度