材料成型及控制工程专业毕业论文答辩.pptVIP

电脑键盘底盖注射模具设计 导 师: xxx 答辩人:xxx 专 业:材料成型及控制工程 论文框架 研究背景 1、塑料产品是三大合成高分子材料中应用量最大、应用面最广的一种材料，其应用已深入到国民经济的各个领域。 2、塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一 。 3、模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视 下一页 近几年来，以乙烯为龙头的石油化工产品后加工工业发展速度非常快，尤其是以塑料产品为原料的下游深加工更是发展迅猛，并且已经形成了新的产业链，对促进国民经济的发展起到了很大的推动作用。 back 新型塑料品种的增加以及塑料成型技术的发展，为塑料的应用开拓了广阔的领域。目前，塑料制品已经深入到国民经济的各个部门中。特别是在办公用品、照相器材、汽车、仪器、仪表、机械、航空、交通、通信、轻工、建材产品、日用品及家用电器行业中的零件塑料化的趋势不断加强，并且陆续出现以塑代金属的全塑产品。 back 发达国家有“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说，可见其受重视之程度，当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大提高． back 课题方向 本次毕业设计的对象是电脑键盘底盖，通过对塑件本身的注射工艺分析，以及对注塑模具的分析设计，设计出一套合理的、高效的注射模具来。 制品零件图 论文要点 1、注射成型工艺分析 2、注射机选择及校核 3、模具设计和图纸的绘制 注射成型工艺分析 （一）、塑件结构要素 1.塑件的表面形状 2.脱模斜度 3.壁厚 4.塑件的圆角 5.加强筋和凸起 6.支撑面 7.表面粗糙度 注射成型工艺分析 （二）塑件尺寸精度与表面质量 1.制品的尺寸 2.制品的精度 3.制品的表面质量 注射成型工艺分析 （三）制品工艺分析以及材料的选择 1.工艺分析 (该塑件尺寸中等，整体结构较简单。除了配合尺寸要求精度较高外，其他尺寸精度要求相对较低，但表面粗糙度要求较高，再结合其材料性能，故选一般精度等级： 5级。) 2.材料的选择 (制品公差等级是根据塑料收缩特性来划分的，ABS的收缩率为0.3～0.8，因此制品公差等级为MT5，与其对应的模具精度应该为IT11。 ) 注射成型工艺分析 （四）塑件材料的成型特性与工艺参数 1.ABS的性能及应用 2.成型工艺 注射剂选择及校核 V≈7.9056×108mm, 已知ABS密度为1.05g/ cm,则塑重量为M=51.1g。取型腔压力P模=35MPa。 V总= V塑（1+0.2）x4=1083.7404cm3 模具型腔内的胀型力F帐为： F帐=A总P模=57601.48835 N= 2016052.08N=2016.05208KN 初步选定公称注射量为1500cm3。 初步选用国产SZ800/2500注射成型机 注射剂选择及校核 注射剂选择及校核 注射剂选择及校核 1、最大注射量校核 当注射机最大注射量按容积标定时,按下式校核：KV0≥V 则0.8×2500=2000cm3＞1354.6755 cm 3 2、注射压力校核 ABS的注射压力为60～100MPa，而本设计所选的SZ800/2500的最大注射压力为168.1，可见，符合要求。 注射剂选择及校核 3.锁模力校核（F≥KA p） F= KA p=1.2×57601.48835=2419.26KN＜2500KN 4.开模行程校核 Smax≥H1+H2 +α+（5～10）mm H1+H2+α+（5～10）=50+27+130+5=212mm 而选注射机最大开模行程为1200mm，故符合要求。 注射剂选择及校核 5.模具厚度校核 所设计的模具厚度范围应在250～600之间，即：250H600 而所设计的模具厚度为561，符合要求。 模具设计和图纸的绘制 1、根据制品的特点和一模四腔的型腔排布，浇注系统采用平衡分流道点浇口形式 2、主流道衬套的设计 由于主流道需要与高温塑料和喷嘴频繁接触与相碰，设置主流道衬套是很有必要的。主流道衬套一般采用T8或T10A制作，淬火硬度为50～55HRC。 模具设计和图纸的绘制 模具设计和图纸的绘制 3、浇口的设计 本设计采用点浇口结构。根据经验公式，式中d——点浇口直径（mm）；t——制品壁厚（mm）；a——制品