第五章 本体聚合生产工艺.ppt

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第五章本体聚合生产工艺解读

  从聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯经反应器底部减压阀减压进行冷却器 (10),冷却至一定温度后进入高压分离器(11),减压至24.53~29.43MPa, 分离出来的大部分未反应的乙烯与低聚物,经过低聚物分离器(4),分离出低 聚物后,乙烯返回混合器(5)循环使用;低聚物在低聚物分液器(14)中回收 夹带的乙烯后排出。由高压分离器(11)出来的聚乙烯物料(含少量未反应的乙 烯),在低压分离器(12)中减压至49.1kPa,其中分离出来的残余乙烯进入乙烯 接收器(13)。在低压分离器底部加入抗氧剂、抗静电剂等后,与熔融状态的聚 乙烯一起经挤压齿轮泵(15)送至切粒机(16)进行水下切粒。切成的粒子和冷 却水一起到脱水贮槽(17)脱水,再经振动筛(18)过筛后,料粒用气流送到掺 合工段。   用气流送来的料粒首先经过旋风分离器(19)中,通过气固分离后,颗粒落 入磁力分离器(20)以除去夹带的金属粒子,然后进入缓冲器(21)。缓冲器中 料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽(22)中的一个,取样分析, 合格产品进入掺合器(23)中进行气动循环掺合;不合格产品送至等外品贮槽 (24)进行掺合或贮存包装。   7、聚乙烯的结构、性能、用途    ★聚乙烯的结构    乙烯的化学组成为碳和氢,重复结构单元为-CH2-CH2-,是主链为碳原 子组成的线型高聚物。   依据聚合方法的不同,其产物结构不同,高压法合成的聚乙烯平均每1000个 碳原子中含15~20个支链,其中短支链为甲基和长支链为烷基(如正丁基等), 而中压法和低压法合成的聚乙烯基本上无支链。   高压聚乙烯的相对分子质量为25000~50000,结晶度为50%~60%,密度为 0.91~0.93,熔融温度为115℃,一般称为低密度聚乙烯。   中压法合成的聚乙烯,相对分子质量为45000~50000,结晶度为85%以上。   低压法合成的聚乙烯相对分子质量一般小于350000,超过1000000的为超高 相对分子质量聚乙烯,结晶度80%以上,密度为0.92~0.97,熔融高于127℃。   按照聚乙烯的结构性能可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE)、超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)、线性低密度聚乙烯 (LLDPE)和茂金属聚乙烯,此外,还有改性品种如乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) 和氯化聚乙烯(CPE)等。   ★聚乙烯的性能    ☆一般性能   聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下篮,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。   ☆力学性能   聚乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。冲击 强度LDPE>LLDPE>HDPE,其他力学性能LDPE<LLDPE<HDPE。主要受密 度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。 耐环境应力开裂性不好,但当相对分子质量增加时,有所改善。耐穿刺性好,其 中LLDPE最好。   ☆热学性能   聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性 能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,最低可达- 140℃。聚乙烯的线膨胀系数大,最高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高。   ☆电学性能   因聚乙烯无极性,所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异,即可以 做调频绝缘材料、耐电晕性塑料,又可以做高压绝缘材料。   ☆环境性能   聚乙烯属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、 盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚乙烯在 60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟 裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油 及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。   由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键,其耐候性不好,日晒、雨淋都会引 起老化,需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。   ☆加工特性    因LDPE、HDPE的流动性好,加工温度低,粘度大小适中,分解温度低,在 惰性气体中高温度300℃不分解,所以是一种加工性能很好的塑料。但LLDPE的 粘度稍高,需要增加电机功率20%~30%;易发生熔体破裂,需增加口模间隙和 加入加工助剂;加工温度稍高,可达200~215℃。聚乙烯的吸水率低,加

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