第章 井巷装备质量标准.docVIP

第一 章 井巷装备质量标准 轨道铺设及电动机车架线工程 Ⅰ主要检查项目 第一条 轨道中心线与设计规定偏差不得超过±50㎜；双轨中心距不得小于设计规定，也不得大于设计规定20㎜。 第二条 直线段的轨距与设计规定偏差不得小于3㎜，也不得于5㎜；曲线段轨距加宽轨超高，均不得超过设计值的5%。 第三条 曲线段轨道铺设时，轨枕应与曲线半径方向一致，曲线半径不得小于设计规定。 第四条 钢轨接头应平整，其高度及内侧均不得超过2㎜，接头间隙在直线段不得超过5㎜，在曲线段不得超过8㎜；架线电机车轨道接头处的导线连接应符合设计要求。 第五条 道轨基本轨起点与设计位置允许偏差±300㎜，岔尖趾部与基本轨间隙不得超过2㎜，岔尖不得高过基本轨，也不得低于基本轨2㎜。 第六条 轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差1‰（即50m内高差不超过±50㎜）。 第七条 电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计规定高度的3%。当巷道高度允许时，可放宽至5%。 第八条 电机车架线左右偏移：板式和环式集电弓，不得大于设计规定20㎜；滚轮式和划环式集电弓，不得大于设计规定10㎜。 第九条 导线架设不得有扭绞、死弯现象，连接应紧密牢固，弛度正确，拉线架设两帮应固定可靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。 Ⅱ 一般检查项目 第一条 道渣应为20～60㎜的碎石或卵石，不得混有软岩和杂物，木枕应按设计要求做防腐处理，钢筋混凝土枕应符合设计要求，无断裂和露筋现象。 第二条 道床必须铺平砸实，轨枕埋入道渣深度为轨枕厚度的2/3，轨枕底面的道渣厚度不应小于100㎜。 第三条 轨枕间距与设计规定允许偏差±100㎜，轨道中心线与铁轨中点应一致。 第四条 铺设钢轨的配件零件如鱼尾板、螺栓、道钉、扣件等的规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。 第二节 井巷管道安装工程 Ⅰ主要检查项目 管道及附件的规格、型号、材质及加工尺寸均应符合设计规定。 第二条 管道位置，竖井井筒管道垂直允许偏差，沿井筒全深任一平面与设计位置相差不得超过30㎜，斜井及主要运输平巷，其管道安装与腰线的垂直距离偏差不得超过±30㎜，与轨道的水平间距不应小于设计规定50㎜。 第三条 井巷内管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距±200㎜，高度±5㎜，水平±3㎜。支架、吊架和托架安装要牢固，埋设平直，与管道接触应紧密。 管道连接应符合下列标准： 焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊渣、气孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100㎜以上，直线段相邻两环行缝的间距不应少于200㎜。 丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有2～3扣螺纹。 兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得有邹纹和损伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大于1㎜；法兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。 管道安装后应分别进行下列试验： 1、供排水管道的供排水试验； 2、压气管道按额定压力的压气试验； 3、洒水、消防管道的灌水试验； 4、供热管道的水压和供热试验。 试验方法按有关规范和规定进行。 Ⅱ一般检查项目 第一条 各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。 第二条 管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。 电缆敷设工程 Ⅰ主要检查项目 第一条 井巷内电缆敷设应符合有关施工规范和安全规程的有关规定，其型号、规格、敷设方式、吊挂位置应符合设计规定。 第二条 电缆必须进行绝缘电阻测量和耐压试验，并测量泄露电流，其结果必须符合规范规定。 第三条 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面产生严重划伤等缺陷。 第四条 电缆敷设应固定牢靠，排列整齐，在直线段和转弯、分支处不应有紊乱现象，弯曲半径必须符合有关规范和设计规定。 第五条 电缆终端头和中间接头应固定可靠，封闭严密，不得有渗油，芯线连接应紧密，相位一致，包扎严密，绝缘带涂漆均匀，灌胶饱满，铅封均匀，表面光亮，无砂眼。 第六条 电缆保护管管口应光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入口保护管应密封严密。接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀无遗漏。 第七条 井下照明电缆线连接，应符合设计要求，灯线不得承受压力，灯具应安装牢固，排列整齐，间距允许偏差不大于500㎜，灯具进线口胶圈摇要齐全，不用的口应堵封严密。 照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整，隔爆面应完整无锈。 Ⅱ一般检查项目 第一条 电缆支托架安装位置符合设计规定，连接可靠，